[发明专利]一种锂电池新型防爆膜

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池新型防爆膜。

背景技术

由于动力锂离子电池在电池盖板与铝壳焊接后为密封结构，当电池发生短路时，内部气压会迅速增大，容易发生电池爆炸的危险。于是应运而生的电池盖板的防爆膜，而传统防爆膜是靠伺服冲床加工而来，其稳定性无法保证。单体防爆膜为某锂电池盖板上面的防爆膜，现有技术大多使用防爆膜作为电池的防爆保护不稳定，因此防爆性能也就难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池新型防爆膜，防爆膜安全性高、可以实现防爆膜爆点稳定性高，可以实现降低生产成本，减少加工工序。

本发明的技术方案如下：

一种锂电池新型防爆膜，包括有位于边缘的环形焊接部、位于中部的突起部，环形焊接部与突起部为一体成型，环形焊接部与电池基板采用激光焊接，环形焊接部厚度为0.2-0.4mm。

所述的环形焊接部厚度为0.3mm。

所述的中部的突起部为圆锥体状。

所述环形焊接部与突起部为一次性冲压成型。

本发明的防爆膜与基板激光焊接时，良率较高，焊好后测出的爆点压力浮动稳定在0~0.1MPa的范围内。锂离子电池防爆膜是冲压一次性成型，直接与基板焊接，不需要后期的伺服冲床进行刻痕。结构方面焊接面厚度比传统的增加了0.2mm，最大直径没有变，锂离子电池防爆膜在激光焊接前也增加退火的加工工艺。

附图说明

图1是本发明的剖面图。

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

参见附图，一种锂电池新型防爆膜，包括有位于边缘的环形焊接部1、位于中部的突起部2，环形焊接部1与突起部2为一体成型，环形焊接部1与电池基板采用激光焊接，环形焊接部1厚度为0.3mm，中部的突起部2为圆锥体状，环形焊接部与突起部为一次性冲压成型。