[发明专利]一种筛分锤刨机

权利要求书

1.一种筛分锤刨机，其特征在于：包括负压风机、筛分组件和安装在所述筛分组件下方的锤刨组件，所述锤刨组件的出料通道过抽风弯管与负压风机连接，所述筛分组件包括支撑架、分料组件、安装在所述支撑架上的给料罩和分料箱，该给料罩罩在所述分料箱的外部周围，所述分料箱上端为入料开口端，下端密封且通过法兰与所述锤刨组件连接，所述分料组件的一端安装在分料箱内部，所述分料组件的另一端向下倾斜且从分料箱的侧壁伸出接近所述给料罩内壁，所述分料组件的另一端从分料箱的侧壁伸出后从而与给料罩的内壁、分料箱的侧壁围成下料通道，该下料通道的下端与锤刨组件连通，在所述负压风机的出口端还通过出料弯管与集料箱连通，在所述分料箱的中部外壁两侧分别固定有震动器；

所述分料箱的上端和下端分别呈斗形，中部呈筒状形，所述分料组件包括两块向下倾斜分开的左分料板、右分料板以及从左分料板的下端延伸出的左分筛网和从右分料板的下端延伸出的右分筛网，该左分料板的上端和右分料板的上端相互铰接，所述左分筛网的下端通过竖直设置的左隔网支撑在给料罩底部内壁上，所述右分筛网的下端通过竖直设置的右隔网支撑在给料罩底部内壁上，从而使左分筛网将给料罩的内侧壁、分料箱的外侧壁和右分筛网围成的下料通道分隔成左粗料通道和左细料通道，右分筛网将给料罩的内壁、分料箱的侧壁和右分筛网围成的下料通道分隔成右粗料通道和右细料通道，所述左细料通道的下端和右细料通道的下端分别与锤刨组件连通；所述左粗料通道和右粗料通道与连通大气连通或与收集槽连通；

所述锤刨组件包括底座、驱动电机、位于所述底座上的锤刨箱壳体和安装在所述锤刨箱壳体内的锤刨装置，所述锤刨装置通过轴联器与所述驱动电机传动连接，所述锤刨箱壳体内由两个相互分隔而成的粉碎室组成，两个相互分隔而成的粉碎室的底部设置有相互分隔的出料口，该出料口通过抽风弯管与负压风机连接；所述锤刨装置包括分别安装在两个相互分隔而成的粉碎室内的转轴、筛网框架、筛网和打磨刃，所述转轴通过轴联器与所述驱动电机连接，所述打磨刃设置在所述出料口正上方的粉碎室的颚壁上，在打磨刃前方的粉碎室的侧壁上设置所述筛网框架，在筛网框架上安装所述筛网；所述筛网框架由两块呈弧形的第一筛网框架和第二筛网框架组成，所述第一筛网框架的一端和第二筛网框的一端铰接杆进行铰接，该第一筛网框架的另一端通过筛网压紧机构与锤刨箱壳体连接，该第二筛网框的另一端固定在所述粉碎室底部的出料口处，所述筛网沿第一筛网框架和第二筛网框架的表面安装；

其筛分锤刨过程为：当长度不大于40毫米的物料进入分料箱在震动器的振动下，物料从分料箱的下端输出，经过“人”字形呈的设置的左分料板和右分料板进行分料，超大物料分别通过左粗料通道和右粗料通道排出分料箱外，筛分后的合格物料分别从进入左细料通道和右细料通道，此时在震动器的振动下以及负压风机产生的负压作用下，物料均匀地从左细料通道和右细料通道导入锤刨组件的粉碎室进行粉碎，超大或超重杂物在自身重力作用下、左分筛网和右分筛网的作用下以及负压风机产生的负压作用下进行筛分，将超大或超重杂物排出分料箱之外，当超大或超重杂物排出分料箱外时会附带有细小的旋切片，在负压风机产生的负压作用下，附带有细小的旋切片可以从左隔网和右隔网被吸走；

当分筛的合格物料进入粉碎室后，首先在入口打磨道处受高速运动锤片剪切力作用而被粉碎，之后与第一筛网、第二筛网和打磨刃接触，在两个筛网网孔边和打磨刃上受高速运动的锤片剪切作用再次粉碎，当物料几何尺寸小于筛网孔径或宽度时物料便从筛网网孔中随机排出，没有排出的物料继续在粉碎室内以及粉碎室的颚壁上的打磨刃受打磨道处高速运动的锤片剪切作用而破坏粉碎后，再次与筛网接触，在筛网网孔边受高速运动锤片剪切作用进一步粉碎，这样不断进入锤刨机的物料在高速运动的锤片周而复始作用下粉碎，之后再不断从筛网网孔中排出实现物料粉碎，当物料几何尺寸小于筛网孔径或宽度时物料便从筛网网孔中随机排出，随后，排出的物料经过出料口并在负压风机的作用下降物料输送至集料箱，从而完成了筛分锤刨过程。

2.根据权利要求1所述的一种筛分锤刨机，其特征在于：在所述转轴上均匀固定有转子，在所述转子之间设置有隔离套，在隔离套上均匀固定有锤片，所述锤片通过隔离圈套上的锤片销轴固定在隔离套上。

3.根据权利要求1所述的一种筛分锤刨机，其特征在于：所述筛网包括呈弧形状的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的和第二筛网的铰接后分别固定在所述第一筛网框架和第二筛网框架上。