[发明专利]一种新型环保板材及其制备方法在审
申请号: | 201710537343.5 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN107118456A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 杨自芬 | 申请(专利权)人: | 合肥市大卓电力有限责任公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L63/00;C08K13/08;C08K11/00;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/101;C08K5/098;C08K3/04 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 环保 板材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于环保材料技术领域,具体涉及一种新型环保板材及其制备方法。
背景技术
随着社会经济的高速发展,越来越多的建筑拔地而起,并呈现出对“建筑高度、建筑形态及建筑质量”的高水准要求。其中,建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施,对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要的作用,同时也是对建筑质量的一项重要要求与保证。
对于建筑保温而言,最好的方式是开发一种可完全满足建筑保温施工性能要求的建筑板材,使其兼具轻质、保温、防火、高强度的性能,同时也可以满足环保的要求,使其可根据工况满足不同的施工要求。但目前这类板材并不存在。
发明内容
本发明提供了一种新型环保板材及其制备方法,解决了上述背景技术中的问题,所述新型环保板材性能优,具有极好轻质、保温、防火及高强度性能特点,使其不仅可满足室外建筑保温施工要求,同时也可满足室内保温要求。
为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:
一种新型环保板材,包括如下重量份的原料:聚苯乙烯20~30份、硅藻土10~20份、二甲基二氯硅烷改性环氧树脂15~25份、建筑垃圾13~28份、醋酸乙烯酯5~15份、纤维材料5~10份、煤矸石10~20份、二氧化硅3~8份、硬脂酸锌2~3份、活性炭3~5份、增韧剂1.5~2.5份、抗紫外线剂1~3份、分散剂2~7份、抗氧剂1~2份、抗裂剂2~4份、水20~40份。
优选的,所述新型环保板材,包括如下重量份的原料:聚苯乙烯22~27份、硅藻土13~18份、二甲基二氯硅烷改性环氧树脂19~24份、建筑垃圾18~23份、醋酸乙烯酯6~12份、纤维材料7~9份、煤矸石13~18份、二氧化硅4~7份、硬脂酸锌2.2~2.7份、活性炭3.5~4.2份、增韧剂1.7~2.3份、抗紫外线剂1.3~2.7份、分散剂4~6份、抗氧剂1.3~1.8份、抗裂剂2.7~3.6份、水30~38份。
优选的,所述新型环保板材,包括如下重量份的原料:聚苯乙烯5份、硅藻土14份、二甲基二氯硅烷改性环氧树脂22份、建筑垃圾21份、醋酸乙烯酯10份、纤维材料8份、煤矸石15份、二氧化硅6份、硬脂酸锌2.5份、活性炭3.7份、增韧剂2.1份、抗紫外线剂2.3份、分散剂5份、抗氧剂1.6份、抗裂剂3.2份、水35份。
优选的,所述抗裂剂为纤维素醚、钠基膨润土、脲醛树脂、聚丙烯纤维、硬石膏、3-氨基-4-氟甲苯、3,4-二氟苯甲酸及氟乙酸乙酯中的一种或一种以上。
优选的,所述二甲基二氯硅烷改性环氧树脂的制备步骤如下:
(1)将一定量的环氧树脂溶于甲苯中,向溶有环氧树脂的甲苯溶液中缓慢加入二甲基二氯硅烷至不再有大量气雾产生为止;
(2)让溶液继续反应1小时,整个反应过程有搅拌装置进行搅拌,二甲基二氯硅烷与环氧树脂反应充分后,利用三乙胺吸收反应过程中产生的HCl气体;
(3)反应完毕后,将溶液用蒸馏水洗涤若干次,洗去其中的季铵盐,再减压蒸馏,蒸去甲苯,得到二甲基二氯硅烷改性环氧树脂。
优选的,所述建筑垃圾包括瓦砾、水泥渣、沙、砖块混凝土等。
优选的,所述分散剂为滑石粉、高岭土和钛白粉中的任一种或多种。
一种制备所述新型环保板材的方法,包括如下步骤:
(1)按上述配方称取聚苯乙烯、硅藻土、二甲基二氯硅烷改性环氧树脂、建筑垃圾、醋酸乙烯酯、纤维材料、煤矸石、二氧化硅、硬脂酸锌、活性炭、增韧剂、抗紫外线剂、分散剂、抗氧剂、抗裂剂及水,备用;
(2)将建筑垃圾除杂、进行一次粉碎,然后进行磁选,进行二次粉碎,得建筑垃圾粉末;
(3)将建筑垃圾粉末、硅藻土、煤矸石倒入高速搅拌机中进行混合搅拌,以200~300r/min的搅拌速度搅拌10~20分钟,在加入分散剂和水,保持转速不变,搅拌15~25分钟,得混合浆料;
(4)向步骤(3)得到的混合浆料中依次加入聚苯乙烯、二甲基二氯硅烷改性环氧树脂、醋酸乙烯酯、纤维材料,搅拌混合均匀,置于球磨机中研磨1~2小时,然后再置于反应釜中加热至75~85℃,抽真空,搅拌10~20分钟,依次加入氧化硅、硬脂酸锌、活性炭、增韧剂、抗紫外线剂、抗氧剂及抗裂剂,搅拌均匀,冷却至常温,得板材母料;
(5)将板材混合母料加入成型机中,在成型机的辊道上放置垫板,垫板被辊道推送运行,经过2~3道压平辊压平、定厚形成板坯,然后板坯继续被辊道推行送入到托架上,并送入自然养护室养护12~48h;
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