[发明专利]一种硅藻土复合粒子的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种配方工艺，具体是一种硅藻土复合粒子的生产工艺。

背景技术

硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材，具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。由于硅藻泥健康环保，不仅有很好装饰性，还具有功能性，是替代壁纸和乳胶漆的新一代室内装饰材料，正逐渐被广大家庭接受使用；目前的硅藻泥在环保方面较壁纸、乳胶漆等家具用品优势明显，其通过硅藻土的分子筛结构吸附空气中的水、甲醛等离子，二氧化钛进行甲醛分解，达到湿度平衡，空气净化除醛的功用。硅藻泥的功效关键在于其特有的多孔结构，其性孔越多，表面积越大，吸附能力越强，越能得到更加优秀的使用效果。

纳米银为粒径做到纳米级的金属银单质，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，而且不会产生耐药性，具有良好的除臭杀菌效果，目前在一些家具上正逐渐得到使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅藻土复合粒子的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硅藻土复合粒子的生产工艺，包括如下步骤：

配浆，将精硅藻土：浓度36％-45％的稀盐酸溶液：水以20-40：1-5：350-750的重量比例进行配料；

搅拌：将上述混合物料投入搅拌机内进行搅拌，搅拌10-20min；完成后投入反应釜内；

水解沉淀，将氯化锌：四氯化钛：硫酸铵：浓度36％-45％的稀盐酸溶液：碳酸铵：水以10-65：8-40：15-60：7-20：15-60：450-2000的重量比例加入上述反应釜内与混合浆液进行反应，合成复合粒子料浆；

过滤洗涤，将上述复合粒子料浆放入洗涤桶内，随后按精硅藻土：水＝1：50-90的重量比例向洗涤桶里加入进行过滤洗涤；

干燥打散，将上述过滤洗涤后的溶液放入干燥机中进行干燥，干燥温度300-500℃；随后将干燥后的物料送至打散机进行打散；

煅烧，将上述打散后的物料放入煅烧窑炉内进行煅烧，煅烧时间4-11小时，煅烧温度400-850℃；

热处理，将碧玺片粉添加至加热炉内进行热处理，加热炉温度300-600℃；

混料：将煅烧冷却后的物料：热处理后的碧玺片粉：成品纳米银粉以90-250：15-35:1-3的重量比例添加到混合机内进行混合；

包装：将混合料放入包装机内进行装袋。

作为本发明进一步的方案：所述碧玺片粉为碧玺石碎片和石粉的混合物。

作为本发明更进一步的方案：所述碧玺片粉热处理时间和反应压力、氧气环境根据碧玺色心和成品要求而决定。

作为本发明更进一步的方案：所述精硅藻土中SiO₂％≥88％,Fe₂O₃≤1％,Al₂O₃≤5％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在复合粒子反应流程中添加氯化锌作为活化剂，使硅藻土复合粒子充分活化使得粒子空隙增加，增大表面积，提升硅藻土活力和吸附效果，改善硅藻泥的吸附性能；硅藻土制成后混入适量碧玺和纳米银，纳米银有效提升硅藻泥的除臭杀菌能力，进一步提升硅藻泥的家居环保效果，多色的碧玺不仅可用作装饰点缀，提升硅藻泥墙面的美观度，同时碧玺作为电气石可放射出极具亲和力的磁场和能量，具备一定的保健和镇静效果，整合在硅藻泥中，大大提升硅藻泥的环保效果和美观度，非常适合家居环境使用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

配浆，将精硅藻土30KG，浓度40％的稀盐酸3L，净水550L进行混合；精硅藻土优选采用SiO2％≥88％,Fe2O3≤1％,Al2O3≤5％的近食用级硅藻土，确保后期的活化效果。

搅拌：将上述混合物料投入搅拌机内进行搅拌，搅拌15分钟；搅拌完成待混合物降至常温后投入反应釜内；

水解沉淀，往反应釜内投入氯化锌30KG并添加200L净水，将四氯化钛12KG与60L净水混合并投入反应釜内，充分搅拌，待均匀后将30KG硫酸铵与150L净水混合并投入反应釜内，随后投入40％盐酸15L，反应釜保温在25-50℃并搅拌反应1-1.5h，将碳酸铵30KG与150L净水混合投入反应釜内使混合液呈弱酸性，随后继续保温搅拌反应1-1.5h，合成高活化性能的复合粒子料浆；