[发明专利]一种用于电线电缆的合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于电线电缆的合金材料，该种合金材料导电率达到64.1％IACS以上，抗拉强度和延伸率分别达到185MPa和15％以上，其特征在于，包括以下按重量份计的单质原料制成：Al 80-120份、Si 2.5-3.5份、Cu 1.2-1.6份、Fe 0.8-1.2份、Mg 0.6-1.0份、P 0.001-0.005份、Ca 0.2-0.6份、B 0.1-0.5份、Ni 0.4-0.8份、Co 0.5-0.9份、Mn 0.3-0.7份、Ti 0.4-0.8份、Ce 0.2-0.6份和Nb 0.08-0.12份。

2.根据权利要求1所述的一种用于电线电缆的合金材料，其特征在于，包括以下按重量份计的单质原料制成：Al 100份、Si 3.0份、Cu 1.4份、Fe 1.0份、Mg 0.8份、P 0.003份、Ca 0.4份、B 0.3份、Ni 0.6份、Co 0.7份、Mn 0.5份、Ti 0.6份、Ce 0.4份和Nb 0.10份。

3.一种如权利要求1-2任意一项所述的用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按所述重量份配比称取原料单质备用；

(2)对原料单质进行如下的四阶段熔炼处理；

阶段一：将原料单质Al输送至熔炼炉中，以10-20℃/min的升温速率将炉温升至660-680℃，保温20-30min，得熔融铝液；

阶段二：将原料单质Si、Cu、Fe、Mg、P、Ca和B加入到熔融铝液中，以10-20℃/min的升温速率将炉温升至1520-1580℃，保温40-60min，得合金熔液A；

阶段三：将原料单质Ni、Co、Mn、Ti、Ce和Nb加入到合金熔液A中，以4-8℃/min的升温速率将炉温升至1620-1710℃，保温25-35min，得合金熔液B；

阶段四：待炉温降至1240-1320℃，充分搅拌至熔清，加入精炼剂精炼1-2h，精炼后进行扒渣，得合金熔液C；

(3)将合金熔液C浇注至预热的圆柱形模具中，得圆柱形铸锭；

(4)对所述圆柱形铸锭进行均匀化退火处理；

(5)将退火处理后的圆柱形铸锭加热至750-850℃，保温1-2小时后，采用多道次小变形量的方法，将铸锭制成直径为1-4mm的合金线材；

(6)将合金线材输送至热处理炉中进行热处理，热处理温度为480℃-520℃，时间为2-4h；

(7)将热处理后的合金线材随炉冷却至38-48℃即可。

4.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述熔炼炉内充有氮气或者氩气作为熔炼保护气体。

5.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述精炼剂为NaCl、KCl和Na₃AlF₆组成的混合物。

6.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述模具的预热温度为500-700℃。

7.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，浇注完毕后对所述圆柱形铸锭进行打磨及表面除杂。

8.根据权利要求3所述的一种用于电线电缆的合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述均匀化退火处理温度为520-580℃，保温时间为40-60min。