[发明专利]一种高韧性保温自来水管道材料及其制备方法在审
申请号: | 201710535817.2 | 申请日: | 2017-07-04 |
公开(公告)号: | CN107163421A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 殷世尧 | 申请(专利权)人: | 合肥安力电力工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L67/02;C08L83/04;C08L55/02;C08K13/04;C08K7/04;C08K7/06;C08K7/08;C08K3/26 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 张浩 |
地址: | 230001 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 保温 自来水 管道 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,按照重量份包括以下组分:树脂型氯化聚乙烯10~20份、聚己二酸丙二醇酯 10~15份、水镁石2~10份、ABS高胶粉3~5份、碳酸镁2~4份、聚八甲基环四硅氧烷10~15份、不锈钢纤维纱4~8份、表面碳纤维8~12份、磺酰肼类化合物2~8份、稳定剂1.5~3.5份、增塑剂2~5份、防腐剂0.3~1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,按照重量份包括以下组分:树脂型氯化聚乙烯10份、聚己二酸丙二醇酯 10份、水镁石2份、ABS高胶粉3份、碳酸镁2份、聚八甲基环四硅氧烷10份、不锈钢纤维纱4份、表面碳纤维8份、磺酰肼类化合物2份、稳定剂1.5份、增塑剂2份、防腐剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,所述ABS高胶粉的粒径为20~30μm。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,所述的聚八甲基环四硅氧烷的制备方法是:将八甲基环四硅氧烷和水以质量比1:0.5~2的比例混合,用高速搅拌机充分搅拌至混合物呈乳白色,得到混合液,在混合液中加入1~3wt%的乳化剂和0.01~1wt%的催化剂,在60~99℃条件下搅拌反应80~120min,得到聚八甲基环四硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,所述的稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅或氧化镁中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性保温自来水管道材料,其特征在于,所述防腐剂选自山梨酸钾、苯甲酸钠、二甲苯或尼泊金甲酯中的一种或者它们的混合物。
7.一种高韧性保温自来水管道材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将树脂型氯化聚乙烯10~20份、聚己二酸丙二醇酯 10~15份、水镁石2~10份、ABS高胶粉3~5份、碳酸镁2~4份、聚八甲基环四硅氧烷10~15份、不锈钢纤维纱4~8份、表面碳纤维8~12份、磺酰肼类化合物2~8份、稳定剂1.5~3.5份、增塑剂2~5份、防腐剂0.3~1.5份按照所需比例准备好备用,其中表面碳纤维长度为5~10mm;
步骤2:将水置于反应釜中加热,待水温达到200℃时,加入树脂型氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇酯 、水镁石进行搅拌,搅拌速率为60~70转/min,待完全溶解后,停止加热,同时加入ABS高胶粉、碳酸镁搅拌5~10min,再加入聚八甲基环四硅氧和不锈钢纤维纱,搅拌5~15min后,待自然冷却后得到混合物料;
步骤3:将表面碳纤维、磺酰肼类化合物、稳定剂、增塑剂、防腐剂置于搅拌机中,在常温下条件下进行搅拌混合,搅拌时间为20~30min,搅拌速率为70~90转/min,搅拌完成后静置24h或置于消泡池中自然消泡1~2h;
步骤4:将步骤2中得到的混合物料和步骤3中得到的物料置于搅拌机中通过搅拌混合,搅拌速率为30~50转/min,搅拌时间为20~50min,得到浆料,最后将制得的浆料置于模具成型机成型,烘干,脱模后即可得到成品。
8.根据权利要求7所述的一种高韧性保温自来水管道材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4中烘干时的温度为100~120℃。
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