[发明专利]一种用于化工流体管内单向流通的内嵌式阀门

说明书

技术领域

本发明涉及化工流体输送技术领域，特别是涉及一种用于化工流体管内单向流通的内嵌式阀门。

背景技术

化工生产处理的物料多数为流体，按工艺要求在各化工设备和机器之间输送这些物料，是实现化工生产的重要环节。化工生产中物料的种类很多，被输送流体的性质如密度、 粘度、毒性、腐蚀性、易燃性与易爆性等各不相同，而且流体的，压力从高真空到102MPa，每小时的输送量从10-3m3到104m3以上,所以输送流体所用的 流体输送机械有多种形式，制作材料也是多种多样的。

化工生产中，流体大都用密闭的管道输送。若从低位向高位输送，处于阀上部和高位容器内的流体就会回流，假如高位容器内的流体已是混合状态，那么再次回流到低位容器内，就会对低位容器内的流体混合变质或污染等情况，造成重大的经济损失。

发明内容

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种用于化工流体管内单向流通的内嵌式阀门。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于化工流体管内单向流通的内嵌式阀门，包括阀体，所述阀体设有内孔，其一端设有内螺纹，阀体的侧壁设有若干条状出液口，其下端一体连接六角柱体一端，六角柱体另一端连接柱体，柱体外设螺纹，其内孔为进液口，所述柱体内孔与阀体的内孔连通构成台阶孔，所述阀体的内孔内安装球体，所述远离柱体内孔一侧的球体压接弹簧座的冒体，弹簧座的导杆上套接弹簧，导杆端部贯穿塞柱后其端部卡接卡簧，所述塞柱的外螺纹与阀体的内螺纹配合，塞柱的槽螺纹配合连接端冒的外螺纹。

作为对上述方案的进一步改进，所述的柱体的内孔直径小于阀体的内孔直径。

作为对上述方案的进一步改进，所述的塞柱由堵头和卡圈组成，所述堵头为凹槽结构，其外壁设有外螺纹、内壁上设有内螺纹，其底面连接内六角柱，内六角柱的底部贯通设置通孔，所述堵头的下端连接卡圈。

作为对上述方案的进一步改进，所述端冒的塞圈外侧设有外螺纹。

作为对上述方案的进一步改进，所述阀体的另一端面设有外螺纹。

作为对上述方案的进一步改进，将与阀体一体连接的柱体端的外螺纹与输送化工流体的管道内螺纹进行连接，在阀体的内孔内安装球体，然后弹簧座左端的冒体罩盖在球体上，再在弹簧座的导杆上套接弹簧，其一端压信弹簧座的底座，另一端卡在塞柱的卡圈内，旋紧塞柱，并且导杆的端部穿过塞柱的通孔后，导杆的端部通过卡簧卡接以阻挡导杆脱离塞柱的通孔，再将端冒的外螺纹与塞柱的内螺纹配合连接，最后将化工输送管道连接，此时内嵌式阀门处于化工输送管道内。

作为对上述方案的进一步改进，当化工流体从柱体端流过化工流体输送管道时，由于柱体与输送管道内壁进行的螺纹连接，那么流体就会从柱体的进液口进入，流体流动的推力作用推动球体移动，从而打开柱体内孔与阀体形成通道供化工流体流动，实现化工流体从出液口流出，当流体不流动时，无推力产生，球体在弹簧的作用力下，通过弹簧座推动球体堵塞台阶孔，达到流体无法回流的功能。

本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，能有效解决化工液体在输送过程中对普通阀体的堵塞，以及防止化工液体回流等，同时也适用于自来水的输送，避免返水。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为阀体一体连接的六角柱体和柱体的结构示意图。

图3为塞柱的结构示意图。

图4为端冒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-4中所示，一种用于化工流体管内单向流通的内嵌式阀门，包括阀体1，所述阀体1设有内孔106，其一端设有内螺纹105，阀体1的侧壁设有若干条状出液口104，其下端一体连接六角柱体103一端，六角柱体103另一端连接柱体102，柱体102外设螺纹，其内孔101为进液口，所述柱体内孔101与阀体1的内孔连通构成台阶孔，所述阀体1的内孔106内安装球体2，所述远离柱体内孔101一侧的球体2压接弹簧座3的冒体301，弹簧座3的导杆303上套接弹簧4，导杆303端部贯穿塞柱5后其端部卡接卡簧，所述塞柱5的外螺纹501与阀体1的内螺纹105配合，塞柱5的槽螺纹503配合连接端冒6的外螺纹601。

作为对上述方案的进一步改进，所述的柱体102的内孔101直径小于阀体1的内孔106直径。