[发明专利]一种用于玉米秸秆的去皮机在审

专利信息
申请号: 201710535198.7 申请日: 2017-07-04
公开(公告)号: CN107497520A 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 徐建玲;王汉席;刘学军;盛连喜 申请(专利权)人: 东北师范大学
主分类号: B02B3/00 分类号: B02B3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 130024 吉林*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 玉米 秸秆 去皮
【说明书】:

技术领域

本发明涉及环保工程的废弃物利用技术领域,尤其涉及一种用于玉米秸秆的去皮机。

背景技术

我国玉米秸秆资源丰富,每年产生的大量秸秆,处理不当将对环境污染严重,由于秸秆的皮强度高,具有柔韧性,不易被降解,而穰质软,易粉碎和降解。因此,为有效的利用植物秸秆,应将秸秆的皮和穰分离。

目前尚无针对玉米秸秆进行去皮的机械设备,要想实现玉米秸秆的去皮,只能靠手工完成。由于近些年劳动力价格上涨,人工对玉米秸秆进行去皮成本高且效率低,短时间很难实现大量的玉米秸秆的去皮。因此,开发玉米去皮机械,实现自动化控制,具有重要意义。目前对玉米的去皮设备主要授权或公开的专利包括:豆类及玉米冷却去皮装置(申请专利号:200720067584.X)、电动玉米去皮机(申请专利号:201120102017.X)、一种玉米棒脱粒机(申请专利号:201510883932.X)、手摇式玉米棒脱粒机(申请专利号:200920081952.5)、玉米棒去皮机(申请专利号:201310331674.5)、一种多辊双作用玉米棒脱粒机(申请专利号:201510429225.3)、一种滚刀式玉米脱粒机(申请专利号:201510477211.9)和一种偏心滚压式玉米脱粒机(申请专利号:201510479823.1)等。以上这些专利都是针对玉米棒的去皮或脱粒,这些设备无法实现对秸秆的去皮。因此,开发一种工艺简单,维护和维修方便的用于玉米秸秆的去皮机,对推进植物秸秆资源化利用水平的提高具有重要现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玉米秸秆的去皮机,实现玉米秸秆去皮机械化,推动玉米秸秆的完全资源化利用水平的提高;该设备工艺简单,制造成本低;本设备穰和皮分离的彻底,运行效率高;本装置运行成本低,具有较高推广价值。

本发明采取的技术方案如下:

一种用于玉米秸秆的去皮机,其特征在于:第一,玉米秸秆16通过进料口1进入该设备,启动电动机8,通过连接轴11、切穰刀上提连杆12和顶板上提连杆15将切穰刀5和顶板13上提;第二,玉米秸秆16就位,通过竖向连杆14下压顶板13使切穰刀5切入玉米秸秆16中,同时与底板10形成闭合空间;第三,通过切穰刀水平连杆9作用,打开切穰刀5,使得切穰刀5将秸秆分为两部分,同时将玉米秸秆16与侧壁17挤压;第四,启动秸秆后推板3使秸秆皮4与穰脱离,切下的穰被收集到该机器下侧的料斗中;第五,启动切皮刀6,将从出料口2排出的秸秆皮4切成一定的长度后打捆包装。

所述的秸秆后推板3、切穰刀5、切皮刀6、切穰刀水平连杆9、底板10、连接轴11、切穰刀上提连杆12、顶板13、竖向连杆14、顶板上提连杆15和侧壁17通过机器外边框7实现固定。

所述的切穰刀5由2个弧形刀片组成,刀刃弧形向外,高度为50~70mm,打开时宽度为30~50mm,切入到秸秆穰内。

所述的切穰刀5和顶板13上提后,切穰刀5与顶板的高度及与底板的高度均为40~80mm,每个切穰刀5所在的空间宽度为35~55mm。

所述的竖向连杆14和下压顶板13的下压力为30~50kPa,切穰刀5打开后,对玉米秸秆的侧向挤压推力为5~15kPa。

所述的玉米秸秆去皮机动力通过电动机传送实现,每组设置切穰刀5为20~30个,每台设备设置3~5组。

有益效果:本发明首次有效的实现玉米秸秆的穰和皮的分离,机械化程度高;本发明日处理量大,能够实现对玉米秸秆的资源化利用提供保障;本发明设备工艺简单,制造成本低,运行成本低;本发明维护方便,使用寿命长,可操作性强。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的装料前剖面图。

图3是本发明的装料后剖面图。

图4是本发明的切穰刀启动后剖面图。

图中,1、进料口,2、出料口,3、秸秆后推板,4、秸秆皮,5、切穰刀,6、切皮刀,7、机器外边框,8、电动机,9、切穰刀水平连杆,10、底板,11、连接轴,12、切穰刀上提连杆,13、顶板,14、竖向连杆,15、顶板上提连杆,16、玉米秸秆,17、侧壁。

具体实施方式地板

本发明采用机械动力实现对玉米秸秆穰和皮的分离,该设备工艺简单,制造成本低;该设备运行成本低,物理方法实现穰和皮的分离,不带来污染物;本设备穰和皮分离的彻底,运行效率高;本发明为中国国内首次实现玉米秸秆去皮机械化,推动秸秆的有效利用,降低玉米秸秆对环境的污染。

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