[发明专利]一种LR‑Co基高温永磁体的制备方法

权利要求书

1.一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述方法包括母合金的配制、母合金锭的熔炼、球磨和压制坯块、烧结和固溶工序；所述母合金的配制工序，采用纯度为99.9%以上的Sm、Co、Fe、Cu和Zr金属原料配制不同目标成分的母合金；所述母合金锭的熔炼工序，采用真空电弧熔炼炉；所述烧结和固溶工序，采用真空管式炉。

2.根据权利要求1所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述母合金的配制工序，母合金化学成分组成及质量百分含量为：Sm：15～24%，Co：46～59%，Fe：10～18%，Cu：5～10%，Zr：1～5%。

3.根据权利要求1所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述母合金的配制工序，配料时额外添加2～4%的Sm元素补充烧损。

4.根据权利要求1所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述母合金锭的熔炼工序，母合金放入真空电弧熔炼炉中熔炼，熔炼前先抽真空至真空度5～7KPa，充入氩气，在Ar气保护下进行熔炼，熔炼电流400～600A，为保证熔炼均匀，反复熔炼4～6次；熔炼完毕冷却至室温后全部取出。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述球磨和压制坯块工序，将熔炼完毕的合金锭用砂轮去掉表层的氧化层，并经超声波清洗后放入真空手套箱中进行粗破碎，并过80目筛获得粗粉；之后母合金锭球高能振动球磨获得3～5μm的单晶粉，将单晶粉装入橡胶模具中，然后放入3～5T脉冲磁场中，进行充磁取向，然后压实粉末，再进行充磁取向；将装有取向粉末的橡胶模具用保鲜膜包好，放入等静压压片机中，将压片机的内部压力加压到180～220MPa后保压1～2h取出，获得热处理用的压制坯块。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述烧结和固溶工序，将压制坯块样品放入真空管式炉中，抽真空到真空度3～5KPa，充入氩气至正压1～2KPa，再抽至真空度3～5KPa后，开始加热，当温度升高到600～700℃时，充入氩气，以减少高温下Sm元素的挥发，温度升高到固溶温度1200～1220℃后保温4～5h，然后淬火，冷却至室温后取出。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述球磨和压制坯块工序，母合金单晶粉中掺入La3Co：2.6～3.2%、Pr3Co：2.8～4.9%粉末一种或两种，然后在汽油保护下用球磨工艺将混合粉末磨成平均粒度在3-5μm的粉末，随后依次经晾干、装入磨具、充磁、压坯成型。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述烧结和固溶工序，将固溶后的样品放入管式真空炉中，同样抽真空到真空度3～5KPa，充入氩气至正压1～2KPa，再抽至真空度3～5KPa后，开始加热，当温度升高到600～700℃时，充入氩气，样品在750～850℃进行24h等温时效后，以0.5℃/min的降温速率分别降至400-500℃，保持8～10h后，进行淬火，冷却至室温后取出。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，所述LR-Co基高温永磁体500℃的矫顽力≥0.9T。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种LR-Co基高温永磁体的制备方法，其特征在于，在2:17型SmCo基合金中添加2.6～3.2% La3Co，磁体在高温300～500℃的剩磁为0.60-0.77T，磁能积为113-116kJ/m³，矫顽力0.9-1.0T；在2:17型SmCo基合金中添加2.8～4.9% Pr3Co，烧结磁体的剩磁为0.82-0.89T，磁能积为135-139kJ/m³。