[发明专利]一种新型阻燃聚丙烯材料及其制备方法在审
申请号: | 201710533877.0 | 申请日: | 2017-07-03 |
公开(公告)号: | CN107118446A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 周佳瑜 | 申请(专利权)人: | 周佳瑜 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L1/28;C08L69/00;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/22;C08K7/06;C08K3/08;C08K3/04;C08K3/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 阻燃 聚丙烯 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
该发明涉及一种新型阻燃聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯是一种丙烯聚合制备的热塑性树脂,通常为乳白色高结晶的聚合物,,具有抗划痕、耐腐蚀、结晶度高、吸水率低、可用蒸汽消毒等优势,主要应用于汽车、家电、管材、薄膜等领域。
目前,聚丙烯材料在阻燃和力学性能需要进一步提升。该发明采用聚丙烯、碲化铋、铁负载二氧化钛、碳纤维、铝粉、铜粉、石墨制备了新型阻燃聚丙烯材料,通过挤出、注塑、模压、吹塑等工艺制备成各种塑料制品,该方法制备的新型阻燃聚丙烯材料具有优异的阻燃和力学性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种新型阻燃聚丙烯材料的制备方法,该方法通过改变反应物原料和工艺方式,制备的材料具有优异的阻燃和力学性能。
为了实现上述目的,该发明的技术方案如下。
一种新型阻燃聚丙烯材料及其制备方法,具体包括以下步骤:(1)、将醋酸铝、十三烷基乙酸酯、竹炭、羧甲基纤维素和聚碳酸酯按照质量份数比为100:75~90:60~80:10~15:8~16加入到球磨机中,筒体转速为40~50r/min,维持体系温度30~40 ℃条件下反应0.5~1h,产物在氮气保护下经200℃焙烧2h,300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,600℃焙烧2h,得到铝粉;(2)、将钛酸四丁酯、乙酸亚铁、二十烷酸、油酸、聚乙烯醇600、水和乙醇按照质量份数比100:1~3:35~50:15~25:3~8:100~120:25~35加入到反应器中,搅拌速度为100~120r/min,维持体系温度35~45 ℃条件下反应2~5h,经60℃、-0.08MPa减压蒸馏1h,产物在氮气保护下经200℃焙烧2h,300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,600℃焙烧2h,得到铁负载二氧化钛;(3)、将碲酸、氧化铋、水、草酸二甲酯、乙醛缩二乙醇、聚乙二醇600按照质量份数比20:40~41:120~140:85~100:35~40:5~9加入到反应器中,搅拌速度为60~70r/min,反应温度为45~50℃条件下反应0.3~1h,产物经80℃、-0.07MPa减压蒸馏0.5h,向反应器中按照质量份数比为2~8通入氢气,产物经200℃焙烧2h,300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,即得到碲化铋;(4)、将聚丙烯、碲化铋、铁负载二氧化钛、碳纤维、铝粉、铜粉、石墨、二亚磷酸季戊四醇酯二异葵酯、硬脂酸锌按照质量份数比100:65~75:5~12:15~20:45~60:15~20:10~15:3~8:4~9加入到开炼机中,用开炼机在温度193~230℃混合反应0.1~0.5h,用挤出机在温度195~235℃挤出造粒,即得到新型阻燃聚丙烯材料。
该发明所述的新型阻燃聚丙烯材料的制备方法,包括下列步骤:
(1)、将醋酸铝、十三烷基乙酸酯、竹炭、羧甲基纤维素和聚碳酸酯按照质量份数比为100:75~90:60~80:10~15:8~16加入到球磨机中,筒体转速为40~50r/min,维持体系温度30~40 ℃条件下反应0.5~1h,产物在氮气保护下经200℃焙烧2h,300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,600℃焙烧2h,得到铝粉;所述的竹炭的目的为了将铝还原为单质铝;所述的羧甲基纤维素和聚碳酸酯的目的为了炭化,将铝还原为单质铝。
(2)、将钛酸四丁酯、乙酸亚铁、二十烷酸、油酸、聚乙烯醇600、水和乙醇按照质量份数比100:1~3:35~50:15~25:3~8:100~120:25~35加入到反应器中,搅拌速度为100~120r/min,维持体系温度35~45 ℃条件下反应2~5h,经60℃、-0.08MPa减压蒸馏1h,产物在氮气保护下经200℃焙烧2h,300℃焙烧2h,400℃焙烧2h,500℃焙烧2h,600℃焙烧2h,得到铁负载二氧化钛;所述的二十烷酸、油酸的目的为了炭化,将铁还原为单质铁;所述的油酸的目的为了作为钛酸四丁酯水解的催化剂。
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