[发明专利]一种正火炉输送链条

说明书

本专利涉及热处理的一般设备领域，公开了一种正火炉输送链条，包括两条相互平行的导轨，导轨上相互间隔地设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆的螺距和外径相同，第一螺杆与第二螺杆相互平行，第一螺杆与第二螺杆旋向相反，第一螺杆两端和第二螺杆两端均分别转动连接在两条导轨上，第一螺杆和第二螺杆上均连接有转动电机，第一导轨内部中空，第二导轨上安装有金属管，第一螺杆两端还设有第三螺杆和第四螺杆。本专利意在提供一种正火炉输送链条，以避免在输送工件时工件被静止地放置在输送链上。

技术领域

本发明涉及热处理的一般设备领域。

背景技术

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的临界温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化提高硬度，改善加工性能，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止变形与开裂。

在使用正火炉进行工件的正火热处理时，需要输送链输送工件，工件被静止地放置在输送链上，工件在整个正火的过程中将保持与输送链长时间的定点的接触。输送链通常为由碳钢丝编织成网状的网带构成，结构细密透气性差，再加上碳钢的导热性较差，因此工件与输送链长时间固定接触的点处的热量散发效果不如工件与空气接触的地方好，因此造成工件正火形成的晶粒不一致，容易造成工件发现微小的变形，不利于去除工件内的应力。

发明内容

本发明意在提供一种正火炉输送链条，以避免在输送工件时工件被静止地放置在输送链上。

本方案中的一种正火炉输送链条，包括两条相互平行的导轨，导轨上相互间隔地设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆的螺距和外径相同，第一螺杆与第二螺杆相互平行，第一螺杆与第二螺杆旋向相反，第一螺杆两端和第二螺杆两端均分别转动连接在两条导轨上，第一螺杆和第二螺杆上均连接有转动电机。

本方案的技术原理及有益效果为：工件放置在两条导轨之间的中点位置，转动电机驱动第一螺杆和第二螺杆同向转动，工件将随第一螺杆和第二螺杆的转动而不断向前运动。工件在运动的过程中，由于第一螺杆和第二螺杆上都存在螺纹，第一螺杆在转动的过程中在带动工件沿转动方向运动的过程中，第一螺杆还给工件一个沿第一螺杆轴向的力，使得工件在第一螺杆上发生斜向的平移，在斜向平移的过程中，工件始终保持与第一螺杆发生相对位移，进而避免了工件与第一螺杆长时间接触；同理地，工件由第一螺杆运动到第二螺杆上时，由于第二螺杆与第一螺杆的螺距和外径均相同，第二螺杆将驱动工件在第二螺杆上发生相反方向的斜向平移。第一螺杆和第二螺杆使得工件始终保持在两条导轨的中点位置并不断呈波浪形前进，工件始终与其接触的第一螺杆和第二螺杆发生相对位移，避免工件静置，从而保证工件的散热性良好，利于去除工件内的应力。

进一步，两条所述导轨分别为第一导轨和第二导轨，第一导轨内部中空，第一导轨上设有接头，接头与第一导轨连通，还包括耐高温的金属管和气泵，金属管的一端封闭另一端开口，金属管的封闭端固定在第二导轨上，金属管上开有透气孔，透气孔朝向第一导轨侧，所述气泵与第一导轨连通。将金属管的开口端插接在接头上，金属管将会完成圆弧形，透气孔朝向第一螺杆和第二螺杆，打开气泵可向第一导轨内泵入压力气体，压力气体经金属管上的透气孔吹向第一螺杆和第二螺杆，增加散热的效率。再不需要增加散热效率时，拔下金属管的开口端或者关闭气泵即可。