[发明专利]一种电池的电芯切割卷绕机构

说明书

【技术领域】

本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种电池的电芯切割卷绕机构。

【背景技术】

锂离子电池的结构包括外壳及收容于外壳内的电芯结构，锂离子电池的电芯结构通常由正极片、隔膜及负极片卷绕而成。根据电芯结构的卷绕方式分为多极耳卷绕式结构或叠片式结构，多极耳卷绕式结构相比于叠片式结构因其工艺简单、操作方便而受到广泛应用。目前，多极耳卷绕式结构制备的电池的极耳切割一般是采用对锟工序，或者分条工序切割。在以上两工序切割时，其切割工艺并不能与多极耳卷绕式机构产生实时联动，这必然会引起极耳在切割时切割不均匀，进而引起电芯结构的极耳的内阻不一致，易造成安全隐患。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电池的电芯切割卷绕机构来克服以上缺陷。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种电池的电芯切割卷绕机构，可以实现电池的电芯结构的切割工序与卷绕工序同步实施，这样生产出来的电芯结构一致性良好，安全隐患小。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池的电芯切割卷绕机构，用于电池的电芯结构的第一极片及第二极片的切割及卷绕，所述电芯切割卷绕机构包括一个第一放卷模块、一个第二放卷模块、一个第一切割模块、一个第二切割模块、一个卷绕模块及一个管理模块；所述第一切割模块包括第一切割装置，所述第二切割模块包括第二切割装置，所述卷绕模块包括第一隔膜放卷卷筒、第二隔膜放卷卷筒及卷针，所述第一隔膜放卷卷筒及第二隔膜放卷卷筒间隔设置于所述卷针的两侧；所述第一管理模块包括与所述第一切割装置及第二切割装置电性连接的监控器及与所述监控器电性连接的第一测试仪及第二测试仪，所述第一测试仪设置于所述第一放卷模块与第一切割模块之间，所述第二测试仪设置于所述第二放卷模块与第二切割模块之间，所述卷绕模块设置于所述第一切割模块及第二切割模块之间，所述第一放卷模块及第二放卷模块设置于所述第一切割模块及第二切割模块的两侧；所述第一放卷模块上卷绕有第一极片，所述第一极片的一端连接于卷针上，所述第一隔膜放卷卷筒上卷绕有第一隔膜，所述第一隔膜放卷卷筒的第一隔膜的一端贴合于第一极片上，所述第二放卷模块上卷绕有第二极片，所述第二极片的一端贴合于第一隔膜上，所述第二隔膜放卷卷筒上卷绕有第二隔膜，所述第二隔膜放卷卷筒的第二隔膜的一端贴合于所述第二极片上，所述卷绕模块的卷针转动并带动第一极片、卷绕于所述第一隔膜放卷卷筒的第一隔膜、第二极片及卷绕于所述第二隔膜放卷卷筒的第二隔膜依次层叠以所述卷针为轴心卷绕，所述第一测试仪用于检测第一极片的涂料区的宽度并将测得的切割数值传输给监控器，所述监控器发出指令使第一切割装置根据所述第一测试仪测得的第一极片的切割数值判断第一极片的位置并进行切割，所述第二测试仪用于检测第二极片的涂料区的宽度并将测得的切割数值传输给监控器，所述监控器发出指令使第二切割装置根据所述第二测试仪测得的第二极片的切割数值判断第二极片的位置并进行切割。

在一个优选实施方式中，所述卷绕模块还包括一个检测器，所述检测器与所述管理模块的监控器电性连接。

在一个优选实施方式中，所述卷绕模块还包括一个第一隔膜调距器及一个第二隔膜调距器，所述第一隔膜调距器设置于所述第一隔膜放卷卷筒与卷针之间；所述第二隔膜调距器设置于所述第二隔膜放卷卷筒与卷针之间。

在一个优选实施方式中，所述第一切割模块还包括一个第一托块，所述第一托块与所述第一切割装置间隔设置。

在一个优选实施方式中，所述电池的电芯切割卷绕机构还包括一个第一极片调距器，所述第一极片调距器设置于所述第一托块与卷针之间。

在一个优选实施方式中，所述第一切割模块还包括一个第一接料口及一个第一粉尘接口，所述第一接料口与所述第一切割装置间隔设置；所述第一粉尘接口设置于所述第一切割装置与第一接料口之间。

在一个优选实施方式中，所述第二切割模块还包括一个第二托块，所述第二托块与所述第二切割装置间隔设置。

在一个优选实施方式中，所述电池的电芯切割卷绕机构还包括一个第二极片调距器，所述第二极片调距器设置于所述第二托块与卷针之间。

在一个优选实施方式中，所述第二切割模块还包括一个第二接料口及一个第二粉尘接口，所述第二接料口与所述第二切割装置间隔设置；所述第二粉尘接口设置于所述第二切割装置与第二接料口之间。

与现有技术相比，本发明提供的一种电池的电芯切割卷绕机构，可以实现电池的电芯结构的切割工序与卷绕工序同步实施，这样生产出来的电芯结构一致性良好，安全隐患小。

【附图说明】