[发明专利]一种防堵塞的分层抛洒的锅炉煤粉进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉相关设备，具体是一种防堵塞的分层抛洒的锅炉煤粉进料装置。

背景技术

现在使用中的链条锅炉存在煤种适应性差，燃烧不充分的缺陷且无法拖硫，燃煤含硫量大造成灰渣结焦、结块，经常损坏锅炉的出渣装里，造成停炉，其中之一原因是现有链条锅炉的闸扳煤斗给煤不合理，闸板开启燃煤挤压进入炉膛，煤块和煤粉混合不匀，疏密不均所造成。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵塞的分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵塞的分层抛洒的锅炉煤粉进料装置，包括分级箱，所述分级箱上端设置有破碎装置，所述破碎装置上端设置有进料斗；所述进料斗内设置有防尘装置，所述防尘装置包括一端铰接于进料斗右壁的挡尘板，所述挡尘板向左下倾斜且其自由端延伸至进料斗左壁，所述挡尘板下端通过弹簧与进料斗右壁上的弹簧座相连，所述弹簧座位于挡尘板下方；所述破碎装置内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔为上大下小设置，所述破碎腔内设置有与其适配的转轴，所述转轴为倾斜设置且其外套装有螺旋粉碎刀具，所述转轴下端延伸至破碎装置外并与驱动其动作的电机相连；所述破碎腔下端设置有落料腔，所述破碎装置通过落料腔与分级箱内部连通；所述分级箱内设置有导向滚筒，所述分级箱内左侧设置有与导向滚筒适配的导向斜坡，所述导向斜坡位于落料腔下方；所述导向滚筒与分级箱顶部构成煤粉过道，所述煤粉过道处设置有调节煤量的闸板，所述闸板穿过分级箱与调节手柄相连；所述煤粉过道下方的分级箱右壁上从上到下依次设置有第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板，所述第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板的网眼依次变小，所述第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板均呈左低右高倾斜布置；所述分级箱下端设置有逆时针输送的炉排，所述分级箱右侧下端设置有与炉排适配的出料口。

作为本发明进一步的方案：所述破碎腔左壁为竖直状且右壁为倾斜状。

作为本发明再进一步的方案：所述第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板的长度依次变短。

作为本发明再进一步的方案：所述第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板均由不锈钢金属制成的防堵筛板。

作为本发明再进一步的方案：所述防堵筛板设有多个通孔，所述通孔内均插嵌一件异形短管，所述异形短管的小口径端端面与防堵筛板的上表面平齐，所述异形短管的大口径端与防堵筛板的下表面齐平，且异形短管由小口径端向大口径端圆滑过渡。

作为本发明再进一步的方案：所述异形管为金属板材折卷成型。

作为本发明再进一步的方案：所述防堵筛板上还设置有多组向下平行布置的导向条棱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：煤块从进料斗进入，由于所述破碎腔为上大下小设置且转轴为倾斜设置，使得从破碎腔内的煤块越往下产生的挤压力越大，煤块会逐渐变小，完成煤块的粉碎，粉碎后的煤粉从落料腔落入分级箱内，并在导向斜坡及导向滚筒的作用下被输送至分级箱右上侧的煤粉过道后落下；闸板及调节手柄的设置用于调节煤粉过道的开度进而调节煤粉的量；落下的煤粉经第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板依次过滤，由于所述第一防堵筛板、第二防堵筛板及第三防堵筛板的网眼依次变小，所以大颗粒煤粉在第一防堵筛板的作用下被输送至炉排的左侧，并被炉排向右带动输送，在经过第二防堵筛板下方时，大颗粒煤粉会被铺上一层被第二防堵筛板筛选下来的中颗粒煤粉，同理在经过第三防堵筛板下方时，还会被铺上一层由第三防堵筛板筛选后的小颗粒煤粉，从而使得进入锅炉前的炉排上的煤粉颗粒从上到下逐渐变大，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源；设置防尘装置，添加煤块时，煤块能够挤压打开挡尘板，在煤块添加后，挡尘板在弹簧的作用下复位，避免粉尘从进来斗处逸出，提高周围的环境安全；设置异形短管，异形短管的内孔道则构成防堵筛板“筛选通道”，异形短管的一端口径大而另一端口径小，使得凡粒径大于异形短管小口径端的颗粒均被截下，凡粒径小于或等于异形短管小口径端的颗粒均可顺利的通过异形短管，解决筛板易堵塞的问题，避免因堵塞引起的停机整修，降低维修成本。

综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，能够在煤块进入锅炉前完成煤块的粉碎及分层，得到厚度均匀、通风阻力小、布风均匀的煤层，从而提高燃烧效果，避免结焦、结块，节约能源；粉尘逸出少，提高周边环境；筛板不易堵塞，降低停机维修频率。

附图说明