[发明专利]一种线切割支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种线切割支架，属于机械线切割加工技术领域。

背景技术

线切割加工，是在金属丝与工件上分别成为两个电极，当金属丝离工件的距离足够近时，它们之间的绝缘介质就会被击穿，形成一个被电离的导电通道，此时之间就会形成电流产生放电现象，在相靠近的位置产生8000-12000摄氏度的高温，达到融化工件的作用，电极与电介质之间会形成一个压力值非常高的气泡，当放电结束后，电流中断，温度瞬间降低，气泡向内爆炸，并将熔化物抛出电蚀坑，由电介质冲走。

现有的线切割机械因其金属丝设置结构固定，导致加工一些复杂的曲面工件相对困难，且对于工件上一些区域狭小的位置利用现有的线切割机械则完全无法加工，而针对相应的工件专门设计研发对应的线切割机械，则需花费大量的人力财力，不利于产品成本核算，造成工件的加工精度及一致性差，达不到工件的生产标准，严重的话还会影响工件的后续装配及使用。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种线切割支架，其设计新颖合理，通过模块化设计实现复杂的六轴联动机械运动，可广泛应用于多种领域，如线切割技术中的复杂曲面零件切割，灵活性强，提高了线切割效率及加工范围。

为了实现上述目的，本发明的技术方案：一种线切割支架，用于可拆定位于线切割机的机台导线架上并用作切割丝导向，其包括有第一框架结构，该第一框架结构内具有可竖直滑动定位的第二框架结构，该第二框架结构内具有可前后滑动定位的第三框架结构，该第三框架结构内具有可左右滑动定位的第四框架结构，其中，该第四框架结构内通过转轴定位有大导轮，并在该第四框架上部具有第一导向板、下部具有第二导向板，所述切割丝由所述第二导向板方向经由所述大导轮至所述第一导向板上的数个导轮后引出。

进一步的，所述第一导向板呈悬臂结构。

进一步的，所述第一框架结构包括有呈竖直设置的第一支撑板、第二支撑板及设于该两者之间并与之固连的第二连接板、第三连接板；所述第二框架结构包括有可分别竖直滑动定位于所述第一支撑板、第二支撑板内侧的第一侧板、第二侧板及设于该两者之间并与之固连的第四连接板、第五连接板；所述第三框架结构包括有可分别前后滑动定位于所述第四连接板、第五连接板内侧的第一小连接板、第二小连接板及设于该两者之间并与之固连的第一小侧板、第二小侧板；所述第四框架结构包括有分别左右滑动定位于所述第一小连接板、第二小连接板内侧的所述第一导向板、第二导向板及设于该两者之间的第一内侧板、第二内侧板，其中，所述转轴两端活动定位于该第一内侧板、第二内侧板上。

进一步的，所述第一支撑板内侧具有竖直设置的第一导轨、第二导轨，所述第二支撑板内侧具有竖直设置的第三导轨、第四导轨，所述第一侧板、第二侧板对应通过所述第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨滑动配合于所述第一支撑板、第二支撑板上；所述第五连接板内侧具有第五导轨、第六导轨，所述第一小连接板通过所述第五导轨、第六导轨滑动配合于所述第五连接板上；所述第一小连接板、第二小连接板内侧具有第七导轨、第八导轨、第九导轨，所述第二导向板通过该第七导轨、第八导轨、第九导轨滑动配合于所述第一小连接板、第二小连接板上。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板后部固连有第一后侧板，该第一后侧板外侧具有用于驱动所述第三框架结构前后滑动定位的第一伺服电机。

进一步的，所述第一小侧板外侧定位有用于驱动所述第四框架结构左右滑动定位的第二伺服电机，且于所述第一支撑板、第一侧板上均具有对所述第二伺服电机进行让位的让位孔。

进一步的，所述第二连接板上活动装配有调节螺钉，该调节螺钉贯穿该第二连接板并与所述第四连接板固接。

进一步的，所述第四连接板上具有第一球头弹簧螺塞、第二球头弹簧螺塞，该第一球头弹簧螺塞、第二球头弹簧螺塞均贯穿所述第四连接板并与所述第二小连接板相抵靠。

进一步的，所述导轮包括有沿所述第一导向板长度方向依次设置的第一小导轮、第二小导轮，该第一小导轮、第二小导轮分别通过转轴定位于所述第一导向板的通槽内。

进一步的，所述切割丝由所述第二导向板方向经由所述大导轮至所述第一导向板上的数个导轮后引出，形成回形结构。

本发明的有益效果：设计新颖合理，通过模块化设计实现复杂的六轴联动机械运动，可广泛应用于多种领域，如线切割技术中的复杂曲面零件切割，灵活性强，同时可针对性加工狭小区域，提高了线切割效率及加工范围。

附图说明

图1是线割支架的使用状态装配图；