[发明专利]一种渗水无机材料及其制备方法

说明书

本发明公开一种渗水无机材料及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：煤矸石30‑40份、粉煤灰10‑15份、石英砂10‑20份、苏州土5‑10份、改性硅藻土15‑20份、蒙脱土5‑10份、石蜡10‑30份、钛酸钾晶须5‑15份、膨胀珍珠岩粉5‑10份、碳化硅粉体10‑15份、玻璃纤维5‑10份、羟甲基纤维素15‑20份、增稠剂5‑10份、分散剂5‑10份、水30‑40份。本发明提供的渗水无机材料抗压强度大于30Mpa，透水系数大于1.7×10^‑2 cm/S。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种渗水无机材料及其制备方法。

背景技术

渗水无机材料如渗水砖，属于绿色环保新型建材，由于其具有良好的透水性，广泛应用于交通路面、护坡等领域，然而，现有的渗水无机材料存在抗压强度不强、渗水系数较小的问题，其应用受到一定的制约。

发明内容

本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种强度较大、渗水系数较高的渗水无机材料及其制备方法。

本发明的目的是以下述技术方案实现的：

一种渗水无机材料，由以下重量份的原料制备而成：煤矸石30-40份、粉煤灰10-15份、石英砂10-20份、苏州土5-10份、改性硅藻土15-20份、蒙脱土5-10份、石蜡10-30份、钛酸钾晶须5-15份、膨胀珍珠岩粉5-10份、碳化硅粉体10-15份、玻璃纤维5-10份、羟甲基纤维素15-20份、增稠剂5-10份、分散剂5-10份、水30-40份。

所述改性硅藻土由以下重量份的原料制备而成：硅藻土粉体15-20份、锌盐3-5份、铝酸钠5-7份、水100-200份。

所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土粉体、锌盐、铝酸钠和水混合均匀后进行反应，反应温度50-100℃、反应时间1-3h，再将反应产物加入高压反应釜中，在140-160℃和0.5-0.8Mpa压力条件下熟化6-10h，过滤得到的固体产物在100-120℃烘干即得。

所述锌盐为硫酸锌、乙酸锌、硝酸锌或无水氯化锌。

所述分散剂选自油酸、棕榈酸、油酸钠、棕榈酸钾或三乙醇胺。

所述的渗水无机材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将煤矸石、粉煤灰、石英砂、苏州土、改性硅藻土和蒙脱土破碎，过筛；

（2）将步骤（1）得到的物料与石蜡、钛酸钾晶须、膨胀珍珠岩粉、碳化硅粉体、玻璃纤维和羟甲基纤维素混合均匀后，进行球磨；

（3）将步骤（2）得到的物料与增稠剂、分散剂和水混合均匀后，用压力机压制成型；然后于110-120℃下干燥，然后于1200-1300℃烧结而成，烧结时间为3-6h。

本发明提供的配方中煤矸石、粉煤灰和石英砂是渗水无机材料的基材，是主要的颗粒粒子，能够使渗水无机材料具有一定的强度和内部结构；苏州土和蒙脱土可使料浆增粘，并可以与基材粒子较好的包覆；石蜡和羟甲基纤维素可提高料浆粘度，防止颗粒物沉降；钛酸钾晶须和玻璃纤维在渗水无机材料中形成中空的空间结构并能够提高较好的强度；碳化硅粉体具有较好的强度，与其它粒子混合后，能够提高渗水砖的内部中空度，提高渗水性，改性硅藻土表面包覆氢氧化铝，在与其它原料混合过程中可以形成表面电荷，提高其分散性以及与其他粒子结合的性能；本发明提供的渗水无机材料抗压强度大于30Mpa，透水系数大于1.7×10^-2 cm/S。

具体实施方式

实施例1