[发明专利]一种用自循环湍流电积装置回收金属的装置和方法

说明书

本发明属资源综合利用技术领域，尤其涉及一种用自循环湍流电积装置回收金属的装置和方法。所述湍流电积槽，所述湍流电积槽边侧包含管道形成闭合回路，所述闭合回路中的液体能够循环运动，所述湍流电积槽边侧还各自伸出有管道，上方的管道端部为排液口，其上包含排液阀，下方的管道端部为进液口，其上有进液阀。有益效果：（1）相对传统电解液循环方式，自循环模式流动阻力更小、湍动更强烈、动力损失更小。（2）能够更灵活、更直接的调整每个电积槽的循环量、更便捷的切断单个电积槽的工作。（3）电气化程度高，自动化程度更易提高，操作更加便捷。（4）集成化设计、便于移动，可靠、稳定。（5）占地面积小。

技术领域

本发明属资源综合利用技术领域，尤其涉及一种用自循环湍流电积装置回收金属的装置和方法。

背景技术

湍流电积设备，改变了传统上箱式电积的思维，电解槽电极为同心管状，槽内壁插有钛阴极板，阳极固定在槽体中间。在电积过程中，电解液在输液泵的作用下，从槽底进入电解槽内，在槽内旋转高速流动，从槽顶排出。BEW电沉积设备充分利用各种金属离子理论析出电位的差异，通过高速液流消除浓差极化的影响，达到选择性电解提取金属的目的可以对低浓度金属离子溶液和多种金属共存溶液进行直接电积分离，产出金属板或粉末，金属板用采集器由槽顶取出，金属粉由液流带入过滤器收集。

以往的湍流电积装置都是通过循环槽、循环泵、湍流电积槽的串联，实现电积槽中溶液的湍流，循环泵往往都设置在循环槽附近，通过非常长的管道引入湍流电积槽，这样就造成流体阻力偏大，泵的动力能耗较高。

传统的湍流电积装置，需要配备大型的循环槽和循环泵，势必需要增加投资，相应的增加占地面积等附加成本。

发明内容

发明的目的：为了提供一种效果更好的用自循环湍流电积装置回收金属的装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

一种用自循环湍流电积装置回收金属的装置，其特征在于，所述湍流电积槽，所述湍流电积槽边侧包含管道形成闭合回路，所述闭合回路中的液体能够循环运动，所述湍流电积槽边侧还各自伸出有管道，上方的管道端部为排液口，其上包含排液阀，下方的管道端部为进液口，其上有进液阀。

本发明进一步技术方案在于，电磁流量计安装在该闭合回路上。

本发明进一步技术方案在于，所述闭合回路上安装着自循环泵。

本发明进一步技术方案在于，所述自循环泵安装在湍流电积槽的进液口或出液口。

本发明进一步技术方案在于，每个湍流电积槽以不锈钢或钛作为阴极筒体，用不锈钢或钛作为阴极始极片，放置在筒体内，并紧贴在内壁，阴极可以析出金属板材或金属粉末，阳极采用钛涂层阳极。

本发明进一步技术方案在于，若干个湍流电积槽形成一组，若干组电积槽形成一个模块。

本发明进一步技术方案在于，还包含尾气吸收系统，电积过程产生的酸性气体进入尾气吸收系统；尾气吸收系统由气液分离器、吸收塔、风机组成，吸收塔对尾气进行吸收，吸收过后的尾气和吸收液混合物进入气液分离器能够进行分离。

本发明进一步技术方案在于，所述湍流电积槽的规格是直径6英寸或直径8英寸。

方案二：

一种用自循环湍流电积装置回收金属的方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的装置，包含如下步骤，

（1）含贵、重金属物料在浸出槽中用酸或碱溶液浆化、浸出、过滤，使其中的可溶金属进入浸出液；

（2）浸出后浆料经固液分离，浸出渣送其它系统单独处理；