[发明专利]复合材料拉挤机的牵引机构

说明书

本发明提供一种复合材料拉挤机的牵引机构，包括支架、工作台和牵引装置，工作台水平放置在支架上，牵引装置设置在工作台上，所述牵引装置包括龙门架、第一滚轮、第二滚轮和气缸，第一滚轮通过第一轴承安装在龙门架上，驱动装置驱动第一滚轮转动，第二滚轮转轴两端安装第二轴承，所述第二轴承安装在轴承架上，轴承架设置在龙门架两侧的凹槽内，气缸分别设置在轴承架上端，气缸的伸缩杆与轴承架连接。该装置利用摩擦力进行牵引，结构简单，容易操作，牵引不会出现松动，而且可以实现拉挤弧线形型材的生产工艺。优选的方案中，设置的限位装置，通过调节螺杆实现限位轮与弧形型材接触的紧密程度，进而满足拉挤不同半径的弧形型材时进行支撑限位。

技术领域

本发明涉及复合材料挤拉成型设备领域，特别涉及一种纤维增强复合材料拉挤机的牵引机构。

背景技术

现有技术中，拉挤机主要应用于玻璃钢等纤维增强复合塑料成型，生产玻璃钢型材的液压式玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后，再通过纱板、预热装置预成型模后，进入加热成形装置加热，浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型，由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。

碳纤维，是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。而碳纤维复合材料则是树脂基复合材料中的佼佼者，比强度(强度/密度)是高强钢、铝合金等传统金属材料的2至3倍，以至有“比头发软，比钢铁硬”的说法。尽管碳纤维复合材料在轨道交通、风电装备等诸多领域有广阔的应用前景，但由于材料成本和工艺成本都高，一般多用于航空航天领域。碳纤维增强复合材料的成型设备也称为拉挤机，一般包括成型机、牵引机、切割机以及纤维卷取机等装置。

目前的拉挤机的牵引装置多是由液压驱动和传动链及多个夹持装置组成，利用液压缸进行牵引，该结构比较复杂,并且现有的拉挤机只能拉挤直线型材,既能拉挤直线型材又能拉挤弧形型材的拉挤机，在市场上还没有出现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供复合材料拉挤机的牵引机构，该机构利用摩擦力进行牵引，结构简单，容易操作，牵引不会出现松动，既适用于直线型材的拉挤工艺也适合弧形型材的拉挤工艺。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种复合材料拉挤机的牵引机构，包括支架、工作台和牵引装置，工作台水平放置在支架上，牵引装置设置在工作台上，所述牵引装置包括龙门架、第一滚轮、第二滚轮和气缸，第一滚轮通过第一轴承安装在龙门架上，驱动装置驱动第一滚轮转动，第二滚轮转轴两端安装第二轴承，所述第二轴承安装在轴承架上，轴承架设置在龙门架两侧的凹槽内，气缸分别设置在轴承架上端，气缸的伸缩杆与轴承架连接。

优选的方案中，所述伸缩杆下端连接施力板，所述施力板与轴承架连接。

优选的方案中，所述第一滚轮和第二滚轮表面包覆橡胶。

优选的方案中，所述牵引装置两侧设置限位装置，所述限位装置包括限位架、“U”型框和限位轮，“U”型框设置在限位架的上下两端，限位轮轴承架设置在“U”型框内，并且可以滑动，“U”型框上通过螺母安装螺杆，螺杆的一端与限位轮轴承架连接。

进一步的方案中，所述螺杆的长度为50~70mm。

进一步的方案中，所述限位装置沿牵引装置的第一滚轮的轴线对称分布。

进一步的方案中，所述限位轮的直径为150mm，长度为300mm。

优选的方案中，所述第一滚轮和第二滚轮的直径为150mm，长度为300mm，转速为0.75转/分钟。