[发明专利]一种全合成风力发电齿轮油

说明书

本发明涉及一种全合成风力发电齿轮油，其特征在于，所述齿轮油至少包括如下组分：91％混合基础油，2.25～3.45％极压剂，1～2％聚四氟乙烯乳液减摩剂；3.6～3.8％分散剂；0.5％苯三唑衍生物金属减活剂；0.4％抗氧剂以及0.05％聚醚类抗乳化剂。本发明采用高粘度指数特殊合成的新材料聚酯和油溶性聚醚，黏温性能极佳，抗微点蚀性能好，齿轮清洁性突出，并具有优良的高温润滑性和极好的低温流动性，可有效减少风电机组因环境温度变化而引起的停机次数，提高风电机组的运行效率，可极大延长风电齿轮增速箱的换油维护周期和增速箱的使用寿命，客观上实现了节能和环保效果。

技术领域

本发明涉及一种润滑油组合物，尤其涉及一种全合成风力发电齿轮油，属于润滑油技术领域。

背景技术

目前，我国的能源构成中，风电装机量已经超过核电，成为国内第三大能源。中国的风电装机容量到2020年将达到2亿3千万千瓦。不久的将来，中国有望成为全球最大的风力发电生产国。要保持风电机组顺畅运行，润滑油起着至关重要的作用。但目前风电润滑油还主要依赖国外进口，国内市场开发前景巨大。

风机有几个主要的润滑部位，包括主变速箱、变桨和偏航变速箱的齿轮油和主轴轴承及发电机轴承的润滑脂、叶片控制系统的液压油等，在这些润滑部位当中，最为关键的是主变速箱等的齿轮油，占风力发电机用油量的75％左右。过去，风力发电机功率一般在1.5MW，随着风力发电机的发展，目前已经有许多5MW的风力发电机投入了运行，使风力发电更为经济性的同时，给风力发电机的维护带来了许多困难。一般风力发电机运转时，机组叶片运转只有25r/min，只有通过增速齿轮箱变速才能够达到满足发电机组发电要求的1700r/min以上的高速。齿轮在运转过程中，滚动与滑动相互交替，啮齿边缘受力较大，对齿轮油的要求会更高。齿轮油的作用，是保护齿轮在运转过程中避免出现撕裂、擦伤、点蚀、轴承损环，因此要具有非常好的极压抗磨性，抗微点蚀，热氧化安定性、和抑制油泥的高清洁度等性能；还要具有换油周期长、良好的低温启动性、泡沫稳定性、空气释放等性能以满足使用要求。

风力发电机的运行环境非常恶劣。昼夜轮换、寒暑交替，风力发电机的工作环境有时低至零下45摄氏度，有时又会高达80摄氏度。

通常润滑油为了减小摩擦、降低磨损，提高设备运转经济性，往往加入一些减摩抗磨剂，这些减摩抗磨剂需要在一定的温度条件下，与金属表面形成一层金属保护膜，从而保护运转的机械不受损害；但是在低温条件下，以往加入的添加剂不具备与金属表面形成保护膜的条件，容易在齿轮上产生微点蚀，进而发展为点蚀，严重的可以致使齿根折断，微点蚀问题在风力发电等工业应用中显得尤其重要。微点蚀会影响齿牙的准确性，导致噪音增加和引起振动，从而减少齿轮的使用寿命。如何解决低温减摩抗磨性，是一种新的挑战。

中国专利CN102766504B公开了一种抗微点蚀工业齿轮润滑油组合物，包括(A)至少一种深精制矿物油，或合成油，或以上组分的任意组合物；(B)至少一种抗微点蚀添加剂；(C)至少一种抗磨添加剂；(D)至少一种金属钝化添加剂；(E)至少一种抗氧化添加剂。其中，上述发明中至少一种抗微点蚀添加剂为二烷基二硫代磷酸酯、烷基磷酸酯胺盐、间二膦酸酯三者混合物。上述发明的抗微点蚀工业齿轮润滑油组合物，虽然具有优良的抗微点蚀性能、抗磨性能、抗腐蚀性能以及抗氧化性能，但是上述发明并未体现上述润滑油组合物能够应用于风力发电机运行环境恶劣的条件，例如工作温度在零下10℃。而在零下超低温下能够保证风力发电机的正常运行也是待解决的重要问题。

发明内容