[发明专利]一种淤泥烧结砖及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710530942.4 申请日: 2017-06-29
公开(公告)号: CN107235707A 公开(公告)日: 2017-10-10
发明(设计)人: 宋谋胜;张杰;谭德斌;李远霞;赵虎腾 申请(专利权)人: 铜仁学院
主分类号: C04B33/132 分类号: C04B33/132;C04B33/20
代理公司: 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 代理人: 钱学宇
地址: 554300 贵州省铜仁*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 淤泥 烧结 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及环境治理技术领域,具体而言,涉及一种淤泥烧结砖及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展和人口的逐年增加,工业废水和生活污水带来的环境问题越来越严重,城市河道的污染也在加重。水体淤泥的污染状况是全面衡量水质的重要因素。纳入水体的重金属大部分在物理沉淀和化学吸附等作用下迅速由水相转为固相,沉积在河道淤泥中,在环境发生改变时就可能被重新释放出来,使得水体的重金属浓度增加,出现二次污染。淤泥中含有如Ge、Al等大量重金属有害物质,除此还含有动植物残体等固体颗粒及其凝结的絮状物,导致水体发黑,发臭。

由于疏通河道所堆放的淤泥和火电厂与集中供热锅炉燃烧煤粉时所产生的粉煤灰等污染地表水、地下水及土壤和大气,已造成了严重的环境污染,对周围人民群众的身体健康造成了严重危害。所以如何有效地处理好河道淤泥与粉煤灰的污染问题也成为了当今我们对粉煤灰资源化利用与淤泥污染环境治理的一大难题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种淤泥烧结砖的制备方法,该方法操作简单,对设备要求低,通过对淤泥进行处理,将淤泥合理利用制得烧结砖,达到了废物利用的效果。

本发明的第二目的在于提供一种淤泥烧结砖,其有效利用了疏通河道的淤泥,减少了对环境和河流的污染。

本发明的实施例是这样实现的:

将淤泥用水清洗,并除去悬浮杂质,过滤,于室温下晾晒2~3天,捣碎后进行一次过筛,得到初级原料;

初级原料经干燥、球磨后进行二次过筛,得到淤泥粉;

将淤泥粉在高压下压制成型,烧结,制得淤泥烧结砖。

一种淤泥烧结砖,由上述淤泥烧结砖的制备方法制备得到。

本发明实施例的有益效果是:

本发明提供了一种淤泥烧结砖的制备方法,其将淤泥进行除杂、一次过筛、干燥、球磨、二次过筛等步骤,得到淤泥粉。再将淤泥粉在高压下压制成型,烧结。其通过对淤泥进行处理,最终制得淤泥烧结砖,有效利用了疏通河道的淤泥,减少了对环境和河流的污染。

本发明还提供了一种淤泥烧结砖,该淤泥烧结砖有效利用了疏通河道的淤泥,减少了对环境和河流的污染。同时,该淤泥烧结砖强度达到建筑材料标准,具有很好的实用价值。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例的一种淤泥烧结砖及其制备方法进行具体说明。

本发明实施例提供了一种淤泥烧结砖的制备方法,包括:

S1.将淤泥用水清洗,并除去悬浮杂质,过滤,于室温下晾晒2~3天,捣碎后进行一次过筛,得到初级原料;

优选地,一次过筛的筛孔目数为2~10目,通过发明人的创造性劳动发现,在该比例范围内可将淤泥中的难以处理的大块颗粒,包括石头、废弃金属物、动物残骸等过滤掉,留下以沙粒为主要成分的细小颗粒,方便后续的进一步加工。

初级原料经干燥、球磨后进行二次过筛,得到淤泥粉;经过发明人的创造性劳动发现,二次过筛的筛孔目数为100~150目时,可将较小的颗粒从淤泥粉中移出,使得到的淤泥粉细小。与一次过筛相比,得到的粉末更加均匀细腻,在后续的烧结过程中,粉末之间的结合更加紧密,质地更加均匀,制得的淤泥砖硬度和强度更好。在对初级原料进行干燥时,优选地条件为80~90℃下干燥24~36h。较低的干燥温度不会让原料产生质变,接近100℃的干燥温度和较长的干燥时间可以将原料中的水分完全蒸干。有利于后续的球磨操作,干燥条件之后球磨可以使得粉末更加细腻,制得的淤泥砖更加坚固。该干燥可以在真空条件下,也可以在鼓风条件下进行。不管何种方式,都可以达到干燥的目的,但是真空条件下干燥效果会更优异。

本发明实施例所提供的一种淤泥烧结砖的制备方法,还包括:

S2.将淤泥粉在高压下压制成型,烧结,制得淤泥烧结砖。

优选地,将淤泥粉压制成型的条件为:在15~20MPa压力下保压60s。经过发明人的创造性劳动发现,在此压力下进行压制成型得到的成品淤泥砖将具有合适的密度,更适合作为建筑砖使用,保持60s的时间也有利于淤泥砖保持均匀的理想密度,若保压时间太短,压制后的淤泥砖可能会失去压力之后膨胀,而时间过长,对淤泥砖最后的成型没有明显的影响,但是加工时间变长,浪费时间成本。

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