[发明专利]一种底层抹灰石膏及其制备方法

说明书

一种底层度抹灰石膏，它是由以下重量份的原料组成：建筑石膏 30—50份、石英砂45—65份、缓凝剂0.2—0.5份、保水剂1.5—2.5份、淀粉醚0.3—0.5份、增粘剂0.2—0.5份、水20—30份。所述的一种底层度抹灰石膏的制备方法是：按照上述配方称取原料，将原料混合后置入搅拌器中，启动搅拌器，搅拌2分钟，使混合料与水完全均匀混合。通过添加不同的组分并调节组分的含量，使抹灰石膏具有良好的保水性，和各种基层的粘结力强，施工方便，节时省力，尤其是本发明的抹灰石膏的强度高，极大保证了室内装修抹灰找平的工程质量。

技术领域

本发明涉及到建筑材料技术领域，具体涉及一种底层抹灰石膏及其制备方法。

背景技术

抹灰石膏是以石膏为主要胶凝材料，加入砂子、一定的掺合料和专用复合添加剂加工成的一种高效节能的建筑内墙及天花板抹灰材料，其广泛用于内墙及顶板的找平及装饰。在现代建筑工程中，抹灰石膏主要替代水泥、石灰砂浆以及粘土类砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。与其他抹灰砂浆相比，抹灰石膏具有良好的和易性、流动性和保水性能，良好的保温隔热和隔音性，适当的防火性能，墙面致密平整，能够与任何基材粘接，能够调节室内湿度，且不受厚度限制，是一种材料性能、施工性能和使用功能良好的墙体抹灰找平材料，广泛应用于工业与民用建筑。

抹灰石膏在实际应用中有时会出现空鼓、强度低、掉粉等质量问题，客观原因如下：1)基层干燥，吸水速度快，导致抹灰石膏失水快，建筑石膏没有完全水化形成二水石膏晶体；

2)夏季气温高，二水石膏过饱和度低，晶体形成速度慢，抹灰石膏凝结时间长；

3)施工现场气温高、风速大，抹灰石膏表面迅速表干；

4)没有根据施工进度、人员配备决定抹灰石膏的一次拌合量，拌合好的抹灰石膏初凝后再加水搅拌后继续使用，导致抹灰层没有强度；

5)冬季施工时，施工环境温度低，一方面建筑石膏溶解速度慢，导致石膏固化速度慢；另一方面施工后抹灰石膏浆体在硬化前受冻，抹灰石膏的凝结体中的水结冻成冰，破坏凝固体的结构。

6)随着建筑业水平的提高，新型墙体材料的出现，如加气混凝土砖、砌块等构成的基层吸水率大且快。

国内抹灰石膏的强度相差较大，有时会产生掉粉，甚至强度太低以至于无法作为涂刷建筑装饰涂料和粘贴丰富多彩墙纸的基层。在家庭装饰装修工程中要将低强度的抹灰石膏铲掉，浪费人力和时间，产生粉尘和建筑垃圾，污染环境。

以下因素会影响抹灰石膏的强度：1)建筑石膏的质量，包括相组成，颗粒大小、形状及分布，比表面积，杂质种类及含量；2)抹灰石膏的成分，添加剂(缓凝剂、保水剂、高效超塑化剂等)的种类及用量，石英砂的颗粒大小、形状、分布及用量；3)抹灰石膏标准扩展度的用水量等。

目前市场上抹灰石膏的原材料是采用由天然或脱硫石膏煅烧制备的以β-半水石膏相为主的建筑石膏。建筑石膏中残余的二水石膏在建筑石膏的水化过程中起到晶核的作用，可以促进建筑石膏的水化，缩短凝结时间。当建筑石膏中二水石膏的含量大于3％时，会增加建筑石膏的用水量，大幅度降低抹灰石膏的强度；另一方面，由于二水石膏的存在缩短其凝结时间，需要加入更多的缓凝剂以延长建筑石膏的凝结时间，为其施工提供充裕的操作时间。任何缓凝剂的加入会或多或少降低建筑石膏的强度。因此在天然或脱硫石膏的煅烧过程中，一般采用“宁过勿欠”的原则，避免建筑石膏中二水石膏的存在，但是又带来建筑石膏中无水石膏的大量存在。