[发明专利]Q345降合金系列钢板的轧制工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种Q345降合金系列钢板的轧制工艺。

背景技术

现有的Q345系列采用控制轧制的方法进行生产，在此生产过程中要求钢板的C含量在0.15%左右，Mn含量在1.5%左右。在现有的生产条件下，要求控制钢板的终轧温度在840℃左右，以保证钢板的力学性能满足国标要求。现有技术条件下，由于终轧温度的限制，制约了Q345系列钢板产能的提升；而且，由于Mn含量在1.5%左右，合金含量较高，限制了此钢种的降成本空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种Q345降合金系列钢板的轧制工艺，能够有效降低生产成本，提高该系列钢板产能。

本发明的目的是这样实现的，一种Q345降合金系列钢板的轧制工艺，该工艺所采用板坯的主要元素重量百分比含量为C：0.15-0.18%；Si：0.25-0.35%；Mn：1.1-1.2%；Al：0.025-0.04%；Nb：0.012-0.02%；Ti：0.01-0.02%；采用的工艺流程：板坯加热→除鳞→控制轧制→控制冷却→矫直→精整，主要TMCP工艺参数：待温温度≤920℃,待温厚度≥2.2h；终轧温度790±20℃，返红温度620±20℃，该轧制工艺所轧制的板坯厚度为14-40mm。

成分在C、Mn含量来看属于Q235系列钢板，添加适量的Nb以保证其在TMCP轧制过程中能细化晶粒从而提高钢板的强度，添加适量的Ti以保证钢坯在连铸过程中减少铸坯表面裂纹的产生。本发明生产钢板的性能可以满足GB1591-2008的要求。本发明适用于厚度规格在14-40mm之间的Q345B钢板。通过继续调整TMCP工艺参数可以获得更高级别的Q345系列钢板，如Q345CD等。

具体实施方式

一种Q345降合金系列钢板的轧制工艺，以轧制厚度为20mm的板坯为例，该工艺所采用板坯的主要元素重量百分比含量为C：0.15-0.18%；Si：0.25-0.35%；Mn：1.1-1.2%；Al：0.025-0.04%；Nb：0.012-0.02%；Ti：0.01-0.02%；采用的工艺流程：板坯加热→除鳞→控制轧制→控制冷却→矫直→精整，主要TMCP工艺参数：待温温度890℃，待温厚度3h；终轧温度790℃，返红温度620℃。