[发明专利]管道内涂覆涂料的方法和装置

说明书

本发明的一种管道内涂覆涂料的方法和装置，涉及涂料的涂覆方法及装置，其利用装置只需前期准备、涂刷器的组装、涂料加注、管道内刷涂四个步骤即可完成管道内壁的涂料涂覆，本发明的管道内涂覆涂料的方法和装置，尤其适用于异型管路内壁防腐材料的涂刷，其利用双毛球结构、使涂料封闭在两个毛球之间，将软驱动轴与动力装置连接、以获得线位移以及旋转的动力，进而达到涂刷的目的，其用料少、涂刷效果好，而且不受管道形状的影响，有较为广泛的应用范围。

技术领域

本发明涉及涂料的涂覆方法及装置，尤其涉及一种管道内涂覆涂料的方法和装置。

背景技术

在石油、化工等工业化生产中，对于气体或者液体的原料一般是通过管道进行输送，而这些原料的物理化学性质复杂，大部分具有一定的腐蚀性，因此需要对管道内壁进行防腐处理，但通过长时间的原料运输，管道内壁的防腐层会受到侵蚀，这就需要定期对输送管道内壁进行防腐层的再次涂刷，若腐蚀较严重则需要直接更换管道；现有的腐蚀性物料的输送均采用地上输送，因为这样利于管道的拆卸和管道内壁的防腐涂料涂刷，但若将管道安装于地上则会占用厂房空间；若将管道埋于地下，虽然减少了空间的占用，但不利于管道内壁涂料的涂覆和管道的更换；特别是管道原位或限制条件下，管道与很多固定设备有交叉不方便拆除更换，而且对于异型、双S型、U型管道内壁防腐涂装要求较高，普通的涂装方法无法实现。

发明内容

本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种管道内涂覆涂料的方法和装置。

本发明的管道内涂覆涂料的方法，其操作方法如下：

a、前期准备：将加料管段与涂覆管道立式连接；

b、涂刷器的组装：将软驱动轴端头连接阻流弹性毛球、再连接一段软连接轴、软连接轴前端连接刷涂弹性毛球；

c、涂料加注：将刷涂弹性毛球、阻流弹性毛球依次进入涂覆管道，至刷涂弹性毛球露出另一端的加料管段端口，向加料管段注入涂料，即可启动软驱动轴、并旋转回抽涂覆作业；

d、管道内刷涂：启动软驱动轴旋转、前端的刷涂弹性毛球和中段的阻流弹性毛球亦同步旋转、前驱，即启动了管道内的涂覆作业。

作为本发明的进一步改进，所述的加料管段的管径大于或等于涂覆管道管径。

作为本发明的进一步改进，所述的阻流弹性毛球和刷涂弹性毛球的直径与涂覆管道的内径相间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述的阻流弹性毛球和刷涂弹性毛球之间软连接轴的长度依与涂料加入量相向而定。

作为本发明的进一步改进，所述的刷涂弹性毛球和阻流弹性毛球包括球形刷和柱形刷。

管道内涂覆涂料的方法，其操作方法如下：

a、前期准备：将加料管段与涂覆管道立式连接；

b、涂刷器的组装：将软驱动轴端头连接刷涂弹性毛球、再连接一段软连接轴、软连接轴前端连接阻流弹性毛球；

c、涂料加注：将与软连接轴连接的阻流弹性毛球从加料管段口进入至涂覆管道，将涂料倒入加料管段，将软连接轴上组装的刷涂弹性毛球进入加料管段至涂覆管道；

d、管道内刷涂：启动软驱动轴旋转、前端的阻流弹性毛球和中段的刷涂弹性毛球亦同步旋转、前驱，即启动了管道内的涂覆作业。

本发明的一种实现上述管道内涂覆涂料的方法的装置，包括涂覆管道，涂覆管道的端头连接了立式加料管段，涂覆管道内置有阻流弹性毛球，阻流弹性毛球的一端连接了软驱动轴端头、软驱动轴的尾端与软连接轴驱动装置的输出端相连，阻流弹性毛球的另一端连接一段软连接轴，软连接轴的前端连接刷涂弹性毛球。

作为本发明的进一步改进，所述的加料管段的管径大于或等于涂覆管道管径。