[发明专利]一种强力高效分散机

说明书

技术领域

本发明属于分散机技术领域，尤其涉及一种强力高效分散机。

背景技术

分散机是通过高速搅拌器在局部形成较强的紊流，属于搅拌机的一种，通过对物料具有较强的分散乳化效果，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的生产制造，现有分散机种类较多，仍然存在缺陷，难以满足使用要求。

现有技术中的分散机的关键部件是圆盘式叶轮，它由旋转的搅拌轴带动，叶轮的旋转使漆浆产涡流，在涡流内，物料的粒子与漆浆受到较强的剪切和冲击作用，从而将物料分散到料浆中，分散的关键在于物料与料浆之间形成剪切和冲击作用，分散过程中物料、料浆被叶轮带动，被动地向同一个方向转动，不利于使被分散物之间形成相对运动从而产生更有效的剪切和冲击作用

中国专利公开号为CN 105413536 A，发明创造的名称为零部件内部孔系加工刀具装置，包括：电源、搅拌电动机、可调节高度的搅拌支撑架、搅拌杆以及搅片，所述搅拌电动机设置于所述搅拌支撑架，所述搅拌电动机与所述电源电连接，所述搅拌杆的一端与所述搅拌电动机的输出轴连接，所述搅片螺旋形设置于所述搅拌杆的另一端。但是现有分散机技术存在着分散搅拌力度不足，分散混合效果不佳，工作效率不高，清洗不便，操作耗时费力的问题。

因此，发明一种强力高效分散机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种强力高效分散机，以解决现有分散机技术存在着分散搅拌力度不足，分散混合效果不佳，工作效率不高，清洗不便，操作耗时费力的问题，包括缸体，密封圈，缸盖，过滤装置，搅拌轴，液压升降柱，分散轮一，分散轮二，排污装置，浆料出口，物料进口，滑套，支架，控制器，液压驱动装置，液压管，导线，搅拌电机和温度传感器，所述的缸体与缸盖之间安装密封圈；所述的过滤装置固定在缸盖的下部；所述的搅拌轴安装在液压升降柱的内部；所述的橡胶垫固定在缸盖底面的扣槽内；所述的分散轮一或者分散轮二安装在搅拌轴的下部；所述的排污装置连接在缸体的底部；所述的浆料出口设置在缸体的侧部；所述的物料进口设置在缸盖的中部；所述的滑套安装在液压升降柱与搅拌轴之间；所述的控制器通过导线与搅拌电机相连；所述的液压驱动装置通过液压管与液压升降柱相连；所述的温度传感器固定在缸体的内壁，所述的缸盖包括冷却管，冷却泵，加热管，加热器和扣槽，所述的冷却管与加热管相邻固定在缸盖的底面；所述的冷却管与冷却泵相连；所述的加热管与加热器相连；所述的扣槽设置在缸盖的边缘内侧；所述的过滤装置包括支撑圈，橡胶垫，滤网和排污口，所述的支撑圈安装在滤网的上端边缘；所述的排污口设置滤网的底部，所述的橡胶垫固定在支撑圈的上部；所述的分散轮一包括上搅拌桨，下搅拌桨，叶片，滑块，铆钉，伸缩弹簧，旋转盘，清洁液喷孔和滑槽板，所述的上搅拌桨或者下搅拌桨以搅拌轴为中心对称分布在旋转盘的侧面；所述的叶片通过滑块与伸缩弹簧相连；所述的伸缩弹簧与滑块通过铆钉固定连接；所述的滑块安装在滑槽板的内部；所述的旋转盘侧部设置清洁液喷孔；所述的排污装置包括排污管，压力泵，单向阀和污水池，所述的压力泵通过排污管与滤网或者缸体相连，所述的污水池与压力泵之间安装单向阀。

所述的冷却管或者加热管采用环形金属管；所述的冷却管与加热管的间距为3厘米至6厘米，有利于增大与料浆的接触面积，根据分散环境的要求改变料桨温度，改善分散效果。

所述的控制器内部安装型号为STC12C5A60S2单片机；所述的控制器与温度传感器或者加热器相连，有利于合理控制温度，节能降耗，保障分散质量。

所述的滤网采用金属网制成的底部封闭的圆柱筒；所述的滤网与缸体内壁的间距为10厘米至20厘米，解决了出料困难，影响再次投料的比例和产品过度扩散现象，并引起再次团聚的状况，从而使得出料容易，速度加快，提高扩散效率。

所述的上搅拌桨采用两个；所述的下搅拌桨采用两个；所述的上搅拌桨与下搅拌桨的安装高度差为5厘米至8厘米，有利于改善分散效果，提高分散效率。

所述的滑槽板包括滑道，加强筋板，U型板体和挡块，所述的滑道设置在U型板体内侧；所述的U型板体通过加强筋板与旋转盘相连；所述的挡块设置在滑道的外端。

所述的滑块安装在滑道的上部；所述的伸缩弹簧采用长度为5厘米至10厘米的圆柱型不锈钢弹簧，有利于根据旋转轴的转速不同而自动改变叶片的长度，提高了分散剪切力，扩大了搅拌范围，提高了工作效率。

所述的分散轮一安装在分散轮二下部；所述的分散轮二与分散轮一的结构相同；所述的分散轮二外径小于分散轮二的外径，有利于增大分散搅拌力度，提高扩散效率。