[发明专利]一种预制框架式装置及其实现方法

权利要求书

1.一种预制框架式装置，其特征在于，包括多根竖向垂直设置的柱、多根横向架设于两根柱上的梁、水平铺设于梁上的板，所述的梁、柱、板均为混凝土预制结构，所述的柱和梁的两端均设有钢筋连接件结构，所述的板的四周均设有连接件结构，所述的梁与柱通过钢筋连接件结构连接固定，所述的柱上还设有垂直吊装螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置，其特征在于，所述的预制的柱为方形中空结构，所述的柱的一端设有吊装螺栓，螺栓上固定设有起吊锚固筋。

3.根据权利要求2所述的一种预制框架式装置，其特征在于，所述的柱上还套设有多根方形结构的箍筋。

4.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置，其特征在于，所述的梁为“U”型中空结构，所述的梁上还设有多根方形箍筋。

5.根据权利要求1所述的一种预制框架式装置，其特征在于，所述的预制的板中还设有多根平行设置的桁架钢筋。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种预制框架式装置，其特征在于，所述的柱与梁连接处、梁与板连接处通过钢筋连接，并用混凝土固定。

7.一种预制框架式装置的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.明确配电站梁、柱、板的预制尺寸，混凝土配合比以及钢筋配筋标准；

S2.工厂制膜，预制构件梁、柱、板模型均采用钢板制作，经过展开放样、制作样板、划线下料、模板组队、焊接这几道工序完成制模；

S3.预制构件加工，工厂预制构件加工工序包括钢筋绑扎、连接套筒定位、对模具进行组装与检查、涂刷脱模剂、预埋件安装、钢筋入模浇筑混凝土，并对浇筑的构件按标准进行静停、升温、恒温、降温四个阶段的低热养护；

S4.现场拼装，预制构件从工厂完成成品后运输至现场进行安装、吊装、构件支撑固定、钢筋连接、套筒灌浆、后浇部位钢筋绑扎、支模、预埋件安装，直至完成配电站主结构梁、柱、板各节点之间的拼装；

S5. 二次浇筑，配电站主结构梁、柱、板经过拼装完成后，对主结构梁、柱、板的各节点采用钢筋绑扎连接，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑、养护至主结构框架的完成。