[发明专利]一种冷热一体作用的复杂曲率板成型系统及成型方法有效
申请号: | 201710528336.9 | 申请日: | 2017-07-01 |
公开(公告)号: | CN107234151B | 公开(公告)日: | 2023-03-31 |
发明(设计)人: | 赵耀;唐国元;董宏宝;胡昌成;袁华 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B21D5/14 | 分类号: | B21D5/14;B21D37/16 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 梁鹏;曹葆青 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷热 一体 作用 复杂 曲率 成型 系统 方法 | ||
1.一种冷热一体作用的复杂曲率板成型系统,其特征在于,其包括数套结构相同且位置可调节的加载系统,其中:
每套所述加载系统均包括设置在板材(1)上方的上加载装置(7)、第一热加载元件(9)和第一喷水元件(10),所述第一热加载元件(9)和第一喷水元件(10)设置在所述上加载装置(7)的两侧,在上述板材(1)下方的对应位置处,还对称设置有下加载装置(6)、第二热加载元件(2)和第二喷水元件(4),上述元件相互配合对上述板材(1)进行加工;
各套上述加载系统可独立开启和关闭;
采用该冷热一体作用的复杂曲率板成型系统进行复杂曲率板冷热混合不翻板自动成型的方法,具体包括以下步骤:
S1.针对待加工的板材(1),先测量出其本身的基础数据,然后根据测量得到的基础数据计算得出该板材(1)的加工数据;
S2.根据加工数据驱动冷热一体作用的复杂曲率板成型系统,对上述板材(1)的上表面和下表面同时进行加载,使该板材(1)产生双向曲率塑性变形;
S3.对已塑性变形的板材(1)的成型效果进行监测并获得加工误差,如果加工误差不满足成型要求,则重复步骤S1-S2,直至形成符合加工目标的曲率板。
2.如权利要求1所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,所述上加载装置(7)和下加载装置(6)为滚轮结构,其位置均可独立调节,且可独立开启和关闭。
3.如权利要求2所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,所述上加载装置(7)和下加载装置(6)的滚轮的大小相同或不同。
4.如权利要求3所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,所述第一热加载元件(9)和第二热加载元件(2)均为感应加热装置,且其各自的功率和位置均可独立调节,且可独立开启和关闭。
5.如权利要求4所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,所述第一喷水元件(10)和第二喷水元件(4)均为冷水喷头,且其各自的流量和位置均可独立调节,且可独立开启和关闭。
6.如权利要求1所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,在对上述板材(1)进行加载时,启动一套或多套上述加载系统,且每套所述加载系统对板材(1)进行加载时,启动其中的一个或多个元件。
7.如权利要求6所述的复杂曲率板成型系统,其特征在于,根据给定的加载方案沿给定加载路线对所述板材(1)执行加载,针对上述板材(1)上表面的加载路线,驱动该板材(1)上方的元件对该板材(1)进行加载,针对上述板材(1)下表面的加载路线,驱动该板材(1)下方的元件对该板材(1)进行加载,使上表面和下表面的元件相互配合对上述板材(1)进行加工。
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