[发明专利]一种压力精控型盘根安装方法

说明书

本发明公开了一种压力精控型盘根安装方法。该方法是通过计算每个螺栓的预紧力来压紧盘根的，即：先计算每个螺栓需要拧紧的扭矩即预紧力，之后再将盘根环进行逐个安装，并按计算的扭矩压紧用于安装盘根环的每个螺栓。逐个安装盘根环，并逐个用密封压盖压紧；每个盘根环的密封压盖上的每个螺栓螺母，均拧紧直至达到每个螺栓需要拧紧的计算的扭矩值即预紧力。按本发明的方法安装盘根，先计算每个螺栓需要拧紧的扭矩，将盘根环进行逐个安装并按计算扭矩压紧；通过计算预紧力来压紧盘根，无论盘根形式或密度如何，都能使每个盘根环得到充分的压缩，从而使其达到更好的密封效果，来满足越来越高的逸散性排放控制阀门市场需求。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种阀门的盘根，特别涉及一种压力精控型盘根安装方法。

背景技术

随着人们对环保要求的日益严格,各行业的客户对阀门的要求也日益提高,阀门从满足基本的限制内漏、外漏和操控灵活的条件,逐渐发展到现在需满足阀门对外界环境的逸散性排放要求。阀门阀杆一般采用盘根实现旋动密封。盘根(packing)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。阀门要满足逸散性这一要求，不仅需要高性能的盘根产品，更需要规范合理的盘根安装方式，来保证盘根能更好地起到密封作用。

现有的盘根安装方法是：一次性将整组盘根装入沟槽后按厂家提供的盘根压缩率来压紧盘根。该方法具有如下缺陷：

1、一次将整组盘根装入沟槽进行压缩，会使90％左右的压力都集中在最上部的三个盘根环上，导致底部几个环由于受到的压力较小而产生较小的压缩甚至没有压缩。致使底部盘根环起不到密封作用。

2、根据固定的压缩率来压紧盘根，如果出厂盘根本身密度偏小，则盘根无法被压紧实，导致泄漏风险增加。

由于是通过螺栓和盖板向盘根环施压，所以，一次性将盘根环全部放入的安装方法不能保证每个盘根环都受到足够的压力，而且通过控制压缩率的方法来控制作用在盘根上的压力，很容易产生误差，影响密封效果。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种将盘根环逐个安装和压紧，密封效果更好的压力精控型盘根安装方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

本发明一种压力精控型盘根安装方法如下：逐个安装盘根环，并逐个用密封压盖压紧；每个盘根环的密封压盖上的每个螺栓螺母，均拧紧直至达到每个螺栓需要拧紧的计算的扭矩值即预紧力。

该方法是通过计算每个螺栓的预紧力来压紧盘根的，即：先计算每个螺栓需要拧紧的扭矩(即预紧力)，之后再将盘根环进行逐个安装，并按计算的扭矩拧紧用于安装盘根环的每个螺栓；每个螺栓的预紧力计算公式如下：

扭矩(N·m)＝((OD²-ID²)×27.5/螺栓个数)×0.0002×螺栓直径

其中：OD为安装盘根的沟槽外径，ID为安装盘根的沟槽内径。

盘根环的压紧情况，直接影响密封效果。本发明通过试验与经验，得出了以上预紧力计算公式，并按此公式计算出的扭矩来拧紧盖板，能精准控制盖板压在盘根环上的压力，从而保证密封效果。

本发明一种压力精控型盘根安装方法，具体按以下步骤进行：

(1)将一个盘根环安装到安装盘根的沟槽中，用压套将盘根环压到沟槽底部；若盘根环形式为开口式，先将接口部分贴合塞入沟槽，再塞入与接口相对180°位置处的部分，然后沿着180°位置向接口处方向将其它部分压入槽内，最后用压套将整个盘根环压到沟槽底部。