[发明专利]一种二次预热卸料装置在审
申请号: | 201710527889.2 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107448947A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 余华龙;张振堂;何晓锋 | 申请(专利权)人: | 河南地之绿环保科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027;F23G5/44 |
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地址: | 452570 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二次 预热 卸料 装置 | ||
技术领域
本发明属于裂解炉技术领域,特别涉及一种二次预热卸料装置。
背景技术
随着社会的不断发展,有机废物数量越来越大,有机废物进行无害化处理难度大、成本高,采用土壤掩埋不仅会造成污染,而且难以分解,在自然状态下分解需要200年以上,并且占用大量土地,以生活中常见的塑料薄膜垃圾为例,采用传统的焚烧凡是会产生二次污染并伴随环境污染,而污染低、分解效率高的有机物裂解设备成为现时之需,对塑料进行分解时的困难在于需要不同的温度对塑料进行加热,而在炉体内设置卸料装置非常麻烦,现有技术还没有合适的;因此,提供一种结构合理、操作简便、使用成本低、经济效益好的二次预热卸料装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、操作简便、使用成本低、经济效益好的二次预热卸料装置。
本发明的目的是这样实现的:一种二次预热卸料装置,它包括上炉体,所述的上炉体的下部分别连接有卸料板A和卸料板B,所述的卸料板A的下侧连接有连接杆A,所述的连接杆A连接有连接板A,所述的连接板A连接有推杆A,所述的卸料板B的下侧连接有连接杆B,所述的连接杆B连接有连接板B,所述的连接板B连接有推杆B,所述的上炉体的下侧设置有下炉体。
所述的上炉体和下炉体均为长方体炉体。
所述的推杆A和推杆B均为电力推杆。
所述的连接杆A和连接杆B均为弧形连接杆。
所述的卸料板A和卸料板B均为矩形卸料板。
所述的连接板A和连接板B均为矩形或圆形。
本发明的有益效果:本发明采用推杆A、推杆B、连接板A、连接板B、连接杆A、连接杆B、卸料板A和卸料板B,卸料板A和卸料板B将上炉体和下炉体分隔开来,使得形成两个温度区间,上炉体内温度为300-500℃,完成塑料的预分解,下炉体内温度为800-900℃,完成塑料的深度裂解,在使用过程中,上炉体内完成预分解后,推杆A和推杆B分别动作,使得卸料板A和卸料板B相对上炉体转动,使得上炉体内的物料掉入到下炉体内继续分解,而后推杆A和推杆B再次动作,使得卸料板A和卸料板B合并;本发明具有结构合理、操作简便、使用成本低、经济效益好的优点。
附图说明
图1是本发明一种二次预热卸料装置的结构示意图。
图中:1、推杆A 2、连接板A 3、连接杆A 4、卸料板A 5、卸料板B 6、连接杆B 7、上炉体 8、推杆B 9、连接板B 10、下炉体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种二次预热卸料装置,它包括上炉体7,所述的上炉体7的下部分别连接有卸料板A4和卸料板B5,所述的卸料板A4的下侧连接有连接杆A3,所述的连接杆A3连接有连接板A2,所述的连接板A2连接有推杆A1,所述的卸料板B5的下侧连接有连接杆B6,所述的连接杆B6连接有连接板B9,所述的连接板B9连接有推杆B8,所述的上炉体7的下侧设置有下炉体10。
本发明采用推杆A1、推杆B8、连接板A2、连接板B9、连接杆A3、连接杆B6、卸料板A4和卸料板B5,卸料板A4和卸料板B5将上炉体7和下炉体10分隔开来,使得形成两个温度区间,上炉体7内温度为300-500℃,完成塑料的预分解,下炉体10内温度为800-900℃,完成塑料的深度裂解,在使用过程中,上炉体7内完成预分解后,推杆A1和推杆B8分别动作,使得卸料板A4和卸料板B5相对上炉体7转动,使得上炉体7内的物料掉入到下炉体10内继续分解,而后推杆A1和推杆B8再次动作,使得卸料板A4和卸料板B5合并;本发明具有结构合理、操作简便、使用成本低、经济效益好的优点。
实施例2
如图1所示,一种二次预热卸料装置,它包括上炉体7,所述的上炉体7的下部分别连接有卸料板A4和卸料板B5,所述的卸料板A4的下侧连接有连接杆A3,所述的连接杆A3连接有连接板A2,所述的连接板A2连接有推杆A1,所述的卸料板B5的下侧连接有连接杆B6,所述的连接杆B6连接有连接板B9,所述的连接板B9连接有推杆B8,所述的上炉体7的下侧设置有下炉体10,所述的上炉体7和下炉体10均为长方体炉体,所述的推杆A1和推杆B8均为电力推杆,所述的连接杆A3和连接杆B6均为弧形连接杆,所述的卸料板A4和卸料板B5均为矩形卸料板,所述的连接板A2和连接板B9均为矩形或圆形。
本发明采用推杆A1、推杆B8、连接板A2、连接板B9、连接杆A3、连接杆B6、卸料板A4和卸料板B5,卸料板A4和卸料板B5将上炉体7和下炉体10分隔开来,使得形成两个温度区间,上炉体7内温度为300-500℃,完成塑料的预分解,下炉体10内温度为800-900℃,完成塑料的深度裂解,在使用过程中,上炉体7内完成预分解后,推杆A1和推杆B8分别动作,使得卸料板A4和卸料板B5相对上炉体7转动,使得上炉体7内的物料掉入到下炉体10内继续分解,而后推杆A1和推杆B8再次动作,使得卸料板A4和卸料板B5合并;本发明具有结构合理、操作简便、使用成本低、经济效益好的优点。
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