[发明专利]一种发泡胶用压缩机

说明书

本发明公开了一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一，粉碎箱的底部连通有集料箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置，粉碎装置上设有清扫装置，所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒，挤压筒的侧面焊接有支撑腿二，所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置，挤压筒的端部安装有电磁阀，所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置，本发泡胶用压缩机，通过清扫装置对残留在粉碎箱内部的原料进行清扫，节约了原料，且减少了生产成本，通过压力调节装置对压缩过程中产生的压力进行智能调节，操作简单，省时省力，保证压缩机能够在正常环境中工作，增加了压缩机的使用寿命。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种发泡胶用压缩机。

背景技术

现有技术中：授权公布号为CN 2801456 Y的专利公开了一种发泡胶压缩机，包括一个料斗，具有位于料斗上端的入口，一个在料斗底部用于使发泡胶打碎切粒的料槽和一个水平出口，由于发泡胶具有一定的粘性，在粉碎过程中，发泡胶会粘附在料斗的内壁上，从而造成原料的浪费，生产成本的增加，同时，其压力调节方式为手动调节，操作麻烦，且费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发泡胶用压缩机，具有原料清扫能力，节约了原料，减少了生产成本，具有智能压力调节能力，操作简单，省时省力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种发泡胶用压缩机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧面焊接有支撑腿一，粉碎箱的底部连通有集料箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎装置，粉碎装置上设有清扫装置，所述集料箱的底部通过输送管连通有挤压筒，挤压筒的侧面焊接有支撑腿二，所述挤压筒的侧面安装有压力调节装置，挤压筒的端部安装有电磁阀，所述集料箱的侧面对应挤压筒的位置安装有压合装置，所述粉碎箱的端部安装有开源单片机，开源单片机分别与电磁阀和外接电源电连接。在所述粉碎箱外壁设有防腐涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括粉碎电机，粉碎电机安装在粉碎箱的端部，所述粉碎电机的输出轴上设有粉碎刀片，清扫装置安装在粉碎电机的输出轴上，所述粉碎电机与开源单片机电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清扫装置包括轴套，轴套套接在粉碎电机的输出轴上，所述轴套通过连接架连接有排刷，排刷的刷毛与粉碎箱的内壁接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压力调节装置包括压力调节器和压力传感器，压力调节器和压力传感器均安装在挤压筒的侧面，所述压力调节器和压力传感器均与开源单片机电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压合装置包括安装架，安装架焊接在集料箱的侧面，所述安装架的底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定有压合板，且压合板对应挤压筒进行设置，所述电动伸缩杆与开源单片机电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲50份，纳米二氧化钛5.4份，丙烯酸锌树脂40份，丙二醇甲醚6.6份，羟乙基纤维6.2份，N-羟甲基丙烯酰胺4.2份，苯酚磺酸2.5份，滑石粉4.2份，酚醛胺6.6，脂肪酸聚乙二醇酯0.65份，破泡聚硅氧烷溶液0.21份，端基改性有机硅0.57份，乙二醇丁醚10.5份，石墨烯4.9份，氧化铝3-12份；

制备方法：

A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；

B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；

C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。