[发明专利]一种传动辊的分离式连接件

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离式连接件，特别是一种用于纺织机械传动辊的分离式连接件。

背景技术

目前，在纺织行业里，传动辊普遍采用一体式的连接件，连接件一旦安装上就无法拆卸，而传动辊都是很多根一起安装在传动机架上，由于传动辊上的连接件一端固定在传动辊上，某一根传动辊出现问题时无法通过拆下传动辊上的连接件来拆下传动辊，必须通过拆下所有传动辊重新安装，这样会给布料的运输带来巨大的时间浪费。因此现有的传动辊连接件存在无法拆装的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种传动辊的分离式连接件。它具有在传动辊出现问题的情况下，可以单独进行拆装的优点。

本发明的技术方案：一种传动辊的分离式连接件，包括安装台，安装台上固定有具有内腔的第一连接部分，第一连接部分上连接有第二连接部分；所述第一连接部分的两端设有按钮，按钮内设有第一弹簧，第一弹簧末端连接有球体，第一连接部分与第二连接部分接触的侧壁上铰接有设置在内腔里的薄木板，球体与薄木板相切，第一连接部分与第二连接部分连接的侧壁上设有连接孔；所述第二连接部分包括与连接孔配合的凸榫，第二连接部分上设有弹簧槽，弹簧槽内部设有与凸榫一端连接的第二弹簧，所述凸榫另一端与薄木板接触。

前述的传动辊的分离式连接件中，所述安装台包括第一台体、第二台体和第三台体，第一台体最大直径比第三台体大5mm，第三台体直径比第二台体大5mm。

前述的传动辊的分离式连接件的使用方法：拆卸时，按下按钮，在第一弹簧的作用下，球体向下运动推动薄木板，薄木板做圆周运动向外推动插入在第一连接部分内的凸榫，凸榫在第二弹簧的作用下向弹簧槽内收缩，当凸榫完全离开第一连接部分时在垂直方向移动第二连接部分；安装时，首先将凸榫按下与第一连接部分的外壁相抵住，移动第二连接部分，将凸榫与连接孔对准。

与现有技术相比，本发明能够通过按下第一连接部分两端的按钮来实现第一连接部分和第二连接部分的分离，按钮按下时，球体也会向下运动推动薄木板，薄木板将插入的凸起渐渐向外推，最终实现连接件可分离的目的，可以将出现问题的传动辊单独拆卸，需要安装时只需将凸起与内凹对准即可插入安装。因此，本发明具有具有在传动辊出现问题的情况下，可以单独进行拆装的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的分离状态示意图；

图3是安装台的结构示意图。

附图中的标记为：1-安装台，2-内腔，3-第一连接部分，4-第二连接部分，5-按钮，6-第一弹簧，7-球体，8-薄木板，9-连接孔，10-凸榫，11-弹簧槽，12-第二弹簧，13-第一台体，14-第二台体，15-第三台体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种传动辊的分离式连接件，构成如图1、2所示，包括安装台1，安装台1上固定有具有内腔2的第一连接部分3，第一连接部分3上连接有第二连接部分4；所述第一连接部分3的两端设有按钮5，按钮5内设有第一弹簧6，第一弹簧6末端连接有球体7，第一连接部分3与第二连接部分4接触的侧壁上铰接有设置在内腔2里的薄木板8，球体7与薄木板8相切，第一连接部分3与第二连接部分4连接的侧壁上设有连接孔9；所述第二连接部分4包括与连接孔9配合的凸榫10，第二连接部分4上设有弹簧槽11，弹簧槽11内部设有与凸榫10一端连接的第二弹簧12，所述凸榫10另一端与薄木板8接触；所述安装台1包括第一台体13、第二台体14和第三台体15，第一台体13最大直径比第三台体15大5mm，第三台体15直径比第二台体14大5mm；所述连接件在正式使用时第一连接部分3和第二连接部分4之间是互相压紧的，在没有按下按钮5之前不会相互脱离。

拆卸时，按下按钮，在第一弹簧的作用下，球体向下运动推动薄木板，薄木板做圆周运动向外推动插入在第一连接部分内的凸榫，凸榫在第二弹簧的作用下向弹簧槽内收缩，当凸榫完全离开第一连接部分时在垂直方向移动第二连接部分；安装时，首先将凸榫按下与第一连接部分的外壁相抵住，移动第二连接部分，将凸榫与连接孔对准。

本发明的连接件适合安装在纺织机械中传动辊的两端，由于连接件两端是被压紧的，使用时需要通过按下第一连接部分3两端的按钮5来实现第一连接部分3和第二连接部分4的分离。拆卸时，按下按钮5，在第一弹簧6的作用下，球体7向下运动推动薄木板8，薄木板8由于和第一连接部分3内壁铰接会做圆周运动向外推动插入在第一连接部分3内的凸榫10，凸榫10在第二弹簧12的作用下渐渐向弹簧槽11内收缩，当凸榫10完全离开第一连接部分3时在垂直方向移动第二连接部分4即可完成对连接件的拆卸；安装时，首先将凸榫10按下与第一连接部分3的外壁相抵住，渐渐移动第二连接部分4，将凸榫10与连接孔9对准即可完成连接件的安装。