[发明专利]一种多段位增压式发泡机构有效
申请号: | 201710526568.0 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107130132B | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 丁伟平 | 申请(专利权)人: | 安徽扬天金塑新能源装备股份公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 杨红梅 |
地址: | 230610 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容纳仓 驱动组件 密封板 发泡机构 发泡组件 发泡管 发泡率 泄压槽 增压式 发泡 竖直 发泡均匀性 分布均匀性 可移动密封 惰性气体 二次发泡 气体排放 增压气体 发泡区 铝液 内壁 熔体 盛放 配合 | ||
1.一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,包括:
容纳仓(1),所述容纳仓(1)上开设有泄压槽(11),所述容纳仓(1)用于盛放铝液;密封板33向上移动至泄压槽(11)处,其外径小于泄压槽(11)的外径;
驱动组件(2),所述驱动组件(2)固定安装于所述容纳仓(1)的顶部;
发泡组件(3),驱动组件(2)带动发泡组件(3)于所述容纳仓(1)的内部做旋转运动,该发泡组件(3)包括:
发泡管(31),所述发泡管(31)沿竖直方向安装于所述容纳仓(1)内,且与所述驱动组件(2)相连接,发泡气体经发泡管(31)导入至所述容纳仓(1)的底部;
密封板(33),所述密封板(33)设置于所述发泡管(31)上,该密封板(33)位于所述泄压槽(11)的下方且与所述容纳仓(1)的内壁可移动密封配合;该密封板(33)将所述容纳仓(1)在竖直方向上下分为气体排放区(331)和压力发泡区(332);
增压部(32),所述增压部(32)呈上下设置于所述发泡管(31)上,于该述增压部(32)的下方形成压力区(321);
所述容纳仓(1)包括:
铝液输入管(12),所述铝液输入管(12)固定设置所述容纳仓(1)上且与所述压力发泡区(332)相连通连通;
铝液输出管(13),所述铝液输出管(13)固定设置于所述容纳仓(1)的底部且与其内部连通;
支撑架(14),所述支撑架(14)固定设置于所述容纳仓(1)的顶部;
盖板(15),所述盖板(15)安装于所述容纳仓(1)上,且与位于其下方的弹性装置(34)接触设置;所述盖板(15)上开设有经所述发泡管(31)通过的导向孔(151),该导向孔(151)的一侧设置与所述气体排放区(331)相连通的气体排放管(152);
工作过程中,发泡气体经所述发泡管(31)进入所述容纳仓(1)内,发泡气体导入的同时驱动组件(2)带动发泡组件(3)旋转搅拌进行预混合初步发泡,发泡气体继续导入,压力发泡区(332)内部压力P′大于预设压力P时,驱动组件(2)停止工作,随着P′的增大,密封板(33)与发泡组件(3)同步上移至该密封板(33)与所述泄压槽(11)接触时,所述压力发泡区(332)的气体经泄压槽(11)释放至所述气体排放区(331)后,其内部压力P″小于压力P,该发泡组件(3)向下运动使密封板(33)带动发泡组件同步下降至熔体上方进行二次发泡,同时驱动组件(2)开始工作,依次往复循环上述过程。
2.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,还包括弹性装置(34),该弹性装置(34)位于所述密封板(33)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,所述增压部(32)包括多个处于同一平面的增压浆(322),该增压浆(322)与所述发泡管(31)呈角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,所述发泡管(31)与所述驱动组件(2)以可滑动镶嵌方式配合设置,驱动组件(2)带动所述发泡管(31)旋转,所述驱动组件(2)为停止状态,发泡管(31)可上下滑动。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,还包括固定设置于所述容纳仓(1)的底部且位于所述发泡管(31)正下方的气体导向部(4),该气体导向部(4)呈半球状设置,其球面形成发散曲面(41)。
6.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,所述驱动组件(2)包括:
驱动部(21),所述驱动部(21)固定安装于所述支撑架(14)上;
连接套(22),所述连接套(22)一端与所述驱动部(21)固定连接,另一端与所述发泡管(31)相连接,该连接套(22)上开设有与所述发泡管(31)内部相连通的气体流通孔(221);
气体转接套(23),所述气体转接套(23)固定安装于所述支撑架(14)上,且套设于所述发泡管(31)和连接套(22)上。
7.根据权利要求6所述的一种多段位增压式发泡机构,其特征在于,所述气体转接套(23)与所述发泡管(31)和连接套(22)密封配合设置,其内部开设有与所述气体流通孔(221)相配合的气体转接槽(231),该转接槽(231)与设置于容纳仓(1)上的气体供给管(16)相连通。
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