[发明专利]一种测试3D打印铺砂器性能参数的装置及其测试的方法

说明书

本发明涉及一种专用于测试3D打印铺砂器性能参数的装置及其测试的方法，本发明的测试3D打印铺砂器性能参数的装置，包括安装支架，所述安装支架上左右平行设有两组传动模组，所述传动模组用于安装待测试的铺砂器，所述安装支架一侧设有向铺砂器供砂的供砂装置，所述传动模组之间的安装支架上设有相互平行的横梁一和横梁二，所述横梁一上水平安装有可翻转的支撑板，所述支撑板的长度方向与铺砂器的出砂缝的长度方向一致，所述横梁二的两侧分别安装有轮廓检测设备和精度检测设备，所述轮廓检测设备用于检测铺砂器出砂堆积的砂堆截面轮廓，所述精度检测设备用于检测刮砂底板精度。

技术领域

本发明涉及3D打印装置调试装备技术领域，特别涉及一种测试3D打印铺砂器性能参数的装置及其测试的方法。

背景技术

铸造用3DP打印机的铺砂设备，是铸造砂型3D打印过程中的关键设备之一。其作用是在工作台上进行铺砂，铺完一层后，打印头方可在铺好的砂层上进行打印。铺完一层，打印一层，如此循环往复。在整个铺砂过程中，要求型砂表面平滑无褶皱，这样打印头才能正常工作，实现按需打印。因此，对铺砂设备的各项参数要求非常高。在对3DP打印机设备进行安装调试时，如果铺砂设备的某一项参数不符，将导致铺出的砂层表面不均，从而影响打印质量。

对铺砂设备各个方面的性能要求，主要体现在以下方面：下砂口缝隙调整到位、刮砂底板平整度及角度一致、下砂量适度、均匀等。打印机的铺砂设备安装调试好后，首先要进行性能参数的测试，测试符合要求后，才能投入生产。通常，铺砂设备性能参数的测试，都是将铺砂设备直接安装到打印机上，模拟正常的生产打印进行检测。如果其性能参数符合要求，就可以直接投入使用。如果检测不合格，需将整个铺砂设备拆卸下来，重新进行安装调试。然后再装到打印机上进行检测，如此往复，直到铺砂设备的性能参数符合要求。这样的不断拆卸安装调试过程中，占用了3DP打印设备的使用时间，影响3DP打印设备的使用效率。

发明内容

本发明针对现有技术中3D打印铺砂设备性能参数检测方式的不合理，提供一种测试3D打印铺砂器性能参数的装置，专用于安装调试前刮砂底板刮砂精度和铺砂均匀性的检测，以避免检测过程占用3D打印设备。

本发明的目的是这样实现的，一种测试3D打印铺砂器性能参数的装置，包括安装支架，所述安装支架上左右平行设有两组传动模组，所述传动模组用于安装待测试的铺砂器，所述安装支架一侧设有向铺砂器供砂的供砂装置，所述传动模组之间的安装支架上设有相互平行的横梁一和横梁二，所述横梁一上水平安装有可翻转的支撑板，所述支撑板的长度方向与铺砂器的下砂缝的长度方向一致，所述横梁二的两侧分别安装有轮廓检测设备和精度检测设备，所述轮廓检测设备用于检测铺砂器出砂堆积的砂堆截面轮廓，所述精度检测设备用于检测刮砂底板精度。

本发明的测试装置，安装支架上设置的两组传动模组、支撑板和供砂装置，用于模拟铺砂器在3D打印机上的安装工况，其中的传动模组用于模拟3D打印机上的传动模组用于安装铺砂器并实现模拟铺砂时沿传动模组往复移动；支撑板用于模拟打印平台，提供模拟铺砂的平台，翻转设置的支撑板，可以实现持续铺砂过程中，铺一定层厚的砂翻转一次进行倒砂，然后继续铺砂、翻转的循环动作，便于铺砂器持续运行一段时间后对性能参数稳定性的测试；轮廓检测设备用于对铺砂器所铺砂堆截面轮廓的测定，以测定铺砂器出砂的均匀性，精度检测设备用于检测刮砂底板的精底，用于测定其刮砂平整度及角度。因此，通过本发明的测试装置，可以实现铺砂器安装使用前关键性能参数的专门测试，避免反复测试调试铺砂器的重复拆卸及安装工序，提高打印设备安装调试的效率。

为便于精确模拟铺砂运动，两组传动模组的安装距离和安装精度与3D打印机上用于安装铺砂器的传动模组相同，用于模拟铺砂器在3D打印设备上的铺砂移动。

为便于收集支撑板的翻转倒砂，所述支撑板的下方设有接砂槽，用于接收支撑板的翻转倒砂。

进一步地，所述轮廓检测设备为轮廓测量仪；所述精度检测设备为激光位移传感器。