[发明专利]一种亲水型高抗静电性能的涂料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种亲水型高抗静电性能的涂料及其制备方法。该亲水型高抗静电性能的涂料，包括以下重量份组分：导电填料0.3‑1.8份，导电助剂0.5‑1.5份，硅酸盐溶液25‑50份，纳米溶胶10‑35份，溶剂13.4‑42份，助剂0.5‑1份。制备时，按配比将各组分混合到一起。本发明所述的亲水型高抗静电性能的涂料及其制备方法解决了因基础材料导电性差导致的局部放电以及灰尘粘度，具有亲水性能好、提高使用者的使用体验、降低清洁难度等优点。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种亲水型高抗静电性能的涂料。

背景技术

2000年，日本的Shirakawa教授与美国的国MacDiarmid教授因发现聚乙炔具有高导电性能，打破了人们的传统思维，即高分子聚合物都是绝缘的观念，并且使得导电聚合物成为了众多科研工作者研究的重点，引起了广泛的关注。导电聚合物是由具有共轭π键的聚合物经化学或电化学掺杂后形成的，导电率从绝缘体延伸到导体范围的一类高分子材料。

传统的塑胶件为绝缘材料，家电产品多以塑胶材料制成。塑胶材料以其密度低、易加工、耐腐蚀、低成本等优点，一直以来都是家电产品使用的主要原材料。

以吸尘器为例。吸尘器以其卓越高效的吸尘性能，是每个家庭家用电器中必不可少的一种。但是，因为其使用的原材料大部分为塑胶材料，因此决定了吸尘器主体对于高速旋转工作条件下静电的传导能力差，在工作时高速旋转极易产生大量的静电荷积聚在吸尘器塑料件表面，极易产生局部放电与表面灰尘吸附，给使用者带来很大困扰，使用者在使用过程中不愉悦的使用体验也影响清洁度。

目前，吸尘器产品中还没有通过材料使用的创新优化，来解决吸尘器高速旋转使用过程中产生的静电问题。

针对吸尘器产生静电的问题，各生产厂商普遍没有解决措施，少数厂商在吸尘器内部加入金属线来传导高速旋转产生的静电荷，效果较差且可生产性低，如何解决吸尘器的静电问题成为了近年来吸尘器相关工作人员一个必须直面的难题。显而易见，解决上述问题的关键在导电材料的创新使用。

针对吸尘器高速旋转过程中产生静电荷导致大量灰尘吸附在吸尘器集尘桶内表面难以清洁的导电、易清洁涂料，吸尘器的集尘桶还只是单一局限在使用普通的ABS等塑胶材料。由于普通的塑胶材料都是电绝缘材料，无法实现静电荷的导出，会在吸尘器工作时积聚大量的静电荷，并且具有较高的表面能，很容易吸附污渍，导致集尘桶内表面难以清洁。另外，塑料材料亲水性能差，不易于粘附灰尘的清洗。

所以，现有的吸尘器集尘桶材料无法实现吸收灰尘的快速清洁，使吸尘器使用者在每次使用吸尘器后清洁集尘桶时苦不堪言，无法满足使用者的易清洁需求。因此，制备具有抗静电性能好、易清洁性能的吸尘器涂料是十分必要的，也是势在必行的。

发明内容

鉴于现有技术所存在问题，本发明提供一种亲水型高抗静电性能的涂料及其制备方法，解决了因基础材料导电性差导致的局部放电以及灰尘粘度，具有亲水性能好、提高使用者的使用体验、降低清洁难度等优点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种亲水型高抗静电性能的涂料，包括以下重量份组分：导电填料0.3-1.8份，导电助剂0.5-1.5份，硅酸盐溶液25-50份，纳米溶胶10-35份，溶剂13.4-42份，助剂0.5-1份。

本发明的有益效果是：

本发明以导电填料、导电助剂、硅酸盐溶液、纳米溶胶、溶剂和助剂为原料来制备适合塑胶材料使用的抗静电材料，全面降低了静电在塑胶材料部件表面的积聚，进而降低与导体接触后带来的局部放电的弊端与静电吸附灰尘等物质带来的烦恼。这对解决吸尘器在使用中出现的静电击人与灰尘吸附等消费者使用过程中常见的问题有明显的改善作用，可以较好解决吸尘器消费者使用的痛点。