[发明专利]一种转动式用于钢管表面涂漆的设备

说明书

本发明公开了一种转动式用于钢管表面涂漆的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接涂漆箱体，所述涂漆箱体内设有涂漆机构，所述涂漆箱体后表面设有移动出料机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构。本发明的有益效果是，操作简单，只需要将进行涂漆的钢管套在承载筒上，通过控制，进行匀速移动和转动，对钢管的表面进行均匀涂漆，在移动和匀速转动过程中，又能进行烘干，重复使用油漆，减轻劳动强度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及钢管表面涂漆领域，特别是一种转动式用于钢管表面涂漆的设备。

背景技术

有些钢管表面由于比较粗糙，是需要在表面上涂上油漆，用来保护钢管的使用寿命的。

传统中的钢管涂漆，通常都是人工进行刷涂，由于油漆的气味比较刺鼻，长时间的喷涂，对于人们的健康是有危害的，而且人工喷涂的表面通常的均匀性是比较不容易控制的，如果涂抹的过多，如果不能及时的进行烘干，油漆会在重力的作用下，进行下垂，人工刷涂，强度较大，效率较低，因此为了解决这些情况，设计一种自动给钢管进行涂漆的设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种转动式用于钢管表面涂漆的设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种转动式用于钢管表面涂漆的设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接涂漆箱体，所述涂漆箱体内设有涂漆机构，所述涂漆箱体后表面设有移动出料机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述涂漆机构由开在涂漆箱体前后两相对侧表面中心处的一号圆形通孔、固定连接在涂漆箱体内的一组隔断板、开在每个隔断板侧表面且与一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、开在涂漆箱体内上表面且位于一组隔断板之间的多个进料口、嵌装在每个进料口内的折形空心进料管、固定连接在涂漆箱体上表面中心处的一组支撑架、设置在一组支撑架上表面的油漆箱体、设置在油漆箱体下端侧表面上且与多个折形空心进料管相连接的多通料管、设置在条形承载基座上表面且位于涂漆箱体右侧的抽吸泵、设置在抽吸泵一端且与涂漆箱体内且位于一组隔断板之间连通的一号导管、设置抽吸泵另一端与油漆箱体之间的二号导管、套装在一号导管一端且位于涂漆箱体内的承载圆环、嵌装在承载圆环侧表面上的多个折形固定杆、固定连接在多个折形固定杆一端面上且与一号导管相匹配的筛网板共同构成，所述移动出料机构由开在条形承载基座侧表面且与一号圆形通孔相对应的滑动凹槽、嵌装在滑动凹槽内的水平滑动轨道、设置在水平滑动轨道内的电控移动小车、固定连接在电控移动小车上表面且与滑动凹槽相对应的折形支撑杆、嵌装在每个折形支撑杆侧表面上的水平电控推动杆、套装在一组水平电控推动杆上的固定圆环、设置在固定圆环内且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的圆筒夹手、钢管承载筒、弧形托举架共同构成；所述钢管承载筒设置在圆筒夹手内且依次通过其中一个一号圆形通孔、一组二号圆形通孔和另一个一号圆形通孔，所述弧形托举架固定连接在一组折形支撑杆之间且与钢管承载筒下端面相搭接。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面四角处的两组矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片下表面的支撑立柱、嵌装在每个支撑立柱下表面中心处的转动圆环、嵌装在每个转动圆环内的转动圆杆、套装在每个转动圆杆上的转动万向轮共同构成。

所述涂漆箱体内固定连接且位于其中一个隔断板右侧靠近后表面的多个烘干风机。

多个所述折形固定杆的数量为3-5个，多个所述折形固定杆等角度位于同一圆周上。

所述条形承载基座侧表面固定连接一组拉动勾。

所述条形承载基座前表面固定连接市电接口，所述市电接口上套装防灰壳。

所述抽吸泵上套装与条形承载基座上表面之间的防护壳。

多个所述折形空心进料管的数量为7-9个。

每个所述折形空心进料管一端面上均套装喷头。