[发明专利]超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法在审
| 申请号： | 201710525530.1 | 申请日： | 2017-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN107354955A | 公开（公告）日： | 2017-11-17 |
| 发明（设计）人： | 闵伟佳;曾伟;饶丹;郑洪;彭亮;李果;牛亮;张涤非;罗利;王晶晶;黄欢欢;许怀友 | 申请（专利权）人： | 成都建筑工程集团总公司 |
| 主分类号： | E02D29/045 | 分类号： | E02D29/045 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124 | 代理人： | 张竞 |
| 地址： | 610000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 结构 板板 支撑 体系 施工 方法 | ||
1.超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
A、搭设超厚结构板底模和侧模支撑体系；
B、安装超厚结构板底模和侧模的模板；
C、超厚板钢筋绑扎及其固定件的安装；
D、安装电子测温探头；
E、超厚板隐蔽验收；
F、墙板、超厚板混凝土浇筑；
其中底模模板(6)的龙骨体系采用主龙骨(1)和次龙骨(2)结合的形式，其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于底模模板(6)，底模模板(6)下方支设有立杆，主龙骨(1)搁置在顶托(3)上，力从顶托(3)传递给立杆；侧模模板(4)的龙骨体系采用主龙骨(1)和次龙骨(2)结合的形式，其中主龙骨(1)和次龙骨(2)相互垂直且平行于底模模板(6)，在侧模模板(4)处安装对拉螺栓(5)，并将对拉螺栓(5)与超厚墙板内通长钢筋(7)进行固定连接。
2.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：将对拉螺栓(5)与超厚墙板内通长钢筋(7)进行焊接。
3.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：利用可调手柄将顶托(3)的力传递给立杆。
4.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述底模模板(6)的次龙骨(2)采用木方，且相邻两根木方之间的间距小于等于200mm，所述底模模板(6)的主龙骨(1)采用双钢管，且主龙骨(1)间距小于等于600mm。
5.如权利要求4所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述侧模模板(4)次龙骨(2)木方截面的长度范围为50mm至50.5mm，宽度范围为100mm至100.5mm。
6.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述侧模模板(4)的次龙骨(2)采用木方，且相邻两根木方之间的间距小于等于200mm；主龙骨(1)采用双钢管，且主龙骨(1)间距小于等于600mm，对拉螺栓(5)采用M14对拉螺栓(5)，且对拉螺栓(5)间距按竖向间距小于等于600mm，横向间距小于等于400mm布置。
7.如权利要求6所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述侧模模板(4)次龙骨(2)木方截面的长度范围为50mm至50.5mm，宽度范围为100mm至100.5mm。
8.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述底模模板(6)的厚度为15mm至15.5mm。
9.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：所述侧模模板(4)的厚度为15mm至15.5mm。
10.如权利要求1所述的超厚结构板板底及侧模支撑体系的施工方法，其特征在于：侧模模板(4)的主龙骨(1)采用双钢管，且侧模模板(4)的对拉螺栓(5)设置在侧模模板(4)主龙骨(1)的两根钢管之间。
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