[发明专利]一种秸秆切割粉碎设备

说明书

本发明公开了一种秸秆切割粉碎设备，包括粉碎筒，粉碎筒左端设有开口向上的进料口，粉碎筒右端设有开口向下的出料口，粉碎筒内设有粉碎机构；出料口下方设有存储槽，存储槽放置在控制机构上方；本发明设有的传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加，加工过程中先后将秸秆切割为不同的长度梯度，防止刀片密度较高的传动轴卡住，有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住；当存储槽内的加工后秸秆堆积到预定重量时，轴柄克服弹簧的弹力向下运动，突出部分开原本相互抵接的左金属片和右金属片，电源断开对电机的供电，有效避免出料口处秸秆堆积，导致刀头堵塞，损坏设备的问题。

技术领域

本发明涉及切割粉碎设备领域，具体涉及一种秸秆切割粉碎设备。

背景技术

秸杆是北方农业收割后的遗留品，常见的办法是焚烧处理，会带来较大的环境污染，在政策的鼓励下，多将秸秆切割粉碎后再进行深加工，不仅有效处理多余的秸秆，而且还能创造额外经济价值，但是现有的切割粉碎装置使用单刀片进行切割，为了保证切割的效果使用较为密集的刀片，容易导致刀头卡住；不仅如此，在存储槽中的加工后秸秆装满之后，无法自动断电，容易导致出料口处秸秆堆积，导致刀头堵塞，损坏设备。

在公开号为CN201967369U的专利说明书中公开了一种秸秆快速切碎机，其特征在于：包括秸秆放置架4，所述放置架4的正上方设置旋转切刀1，所述旋转切刀4通过转轴2与电机3连接。本专利方案在进行切割粉碎操作的时候容易卡死。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种秸秆切割粉碎设备，不仅有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住，同时还能解决出料口处秸秆堆积，导致刀头堵塞，损坏设备的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种秸秆切割粉碎设备，包括粉碎筒，所述粉碎筒左端设有开口向上的进料口，所述粉碎筒右端设有开口向下的出料口，所述粉碎筒内设有粉碎机构；所述出料口下方设有存储槽，所述存储槽放置在控制机构上方；

所述粉碎机构从左至右依次设有第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴套接固定有刀具，所述第一传动轴、第二传动轴以及第三传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加，所述传动轴与电机传动轴相固定；

所述控制机构设有放置盘，所述放置盘下方设有底盘，所述放置盘与底盘之间固定有控制器；

所述控制器设有套筒，所述套筒插接有轴柄，所述轴柄底部固定有尖锐突出部，所述套筒下方内壁固定有支承台，所述支承台固定上方的弹簧，所述弹簧抵接上方的轴柄，所述套筒底部通过弹簧合页与左金属片和右金属片活动连接，所述弹簧合页压迫左金属片和右金属片相互抵接，所述左金属片和右金属片抵接处位于尖锐突出部正下方；

所述左金属片与电源电性连接，所述电机与右金属片电性连接，所述电源串联有保护电阻。

进一步地，所述进料口左端连通有风机，所述风机向粉碎筒内鼓风。

进一步地，所述电机相互并联连接。

进一步地，所述放置盘顶部固定有橡胶条。

进一步地，所述放置盘与底盘之间固定有伸缩杆。

进一步地，所述套筒内壁嵌设有滚珠组，所述滚珠组与轴柄滚动接触。

本发明的收益效果是：

1、传动轴套接刀具密度从左至右依次梯度增加，加工过程中先后将秸秆切割为不同的长度梯度，防止刀片密度较高的传动轴卡住，有效避免刀头因秸秆缠绕而卡住。

2、当存储槽内的加工后秸秆堆积到预定重量时，轴柄克服弹簧的弹力向下运动，尖锐突出部分开原本相互抵接的左金属片和右金属片，电源断开对电机的供电，有效避免出料口处秸秆堆积，导致刀头堵塞，损坏设备的问题。