[发明专利]一种型钢及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高强度钢板，尤其涉及一种型钢及其制造工艺。

背景技术

型钢是通过压型机压成特殊形状的钢板，型钢大范围的应用在公路防护板、汽车外外壳和集装箱箱体等等，该类产品都可能会在恶劣的环境中使用，目前型钢防腐都是通过镀锌来完成，镀锌的型钢使用年限短，经过一段时间其中的镀锌就会脱落，从而会导致型钢被水汽锈蚀，同时目前的型钢为保证其强度厚度一般都在2mm以上，成本高，材料比较浪费。

发明内容

本发明针对现有技术中型钢容易锈蚀、寿命短和耗材大的缺点，提供一种型钢及其制造工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种型钢，型钢为辊压成型的、加热至700℃以上保持0.5min～5min后淬火至马氏体相变的型钢本体，型钢本体外表面设有防护层，型钢本体厚度为0.6mm～3.5mm之间，型钢本体的HRC在30～50之间，此温度下辊压成型的型钢抗拉强度能够到达1550MPa～2000MPa。

作为优选，防护层为镀锌防护层，镀锌防护层涂刷在型钢本体外表面上。型钢上镀有锌层，有效的保护型钢不被腐蚀。

作为优选，防护层为不锈钢防护层，不锈钢防护层的厚度为0.085mm～0.2mm，不朽钢板防护层胶合到型钢本体外表面上。在型钢外表面固定有不锈钢板，一方面增加了型钢整体的强度，同时也增强了型钢的抗腐能力。

一种制造型钢的工艺，包括如下步骤：

(1)、通过压形机对钢板进行辊压成形；

(2)、将成形后钢板放到加热炉中进行加热处理，加热炉温度控制在700℃以上；型钢内的组织完全变成奥氏体，钢板具有较高的塑性和韧性；

(3)、对加热处理后的钢板进行淬火处理；将奥氏体完全变成马氏体；

(4)、对淬火后的钢板放入到回火炉中进行回火处理，回火炉的温度在200℃～600℃之间，形成型钢本体；钢板的钢性强、硬度高、耐磨性强、韧性强；

(5)、对型钢本体外表面进行防腐处理，在型钢本体外表面设有防护层。

作为优选，对于步骤(5)：防护层为镀锌防护层。

作为优选，对于步骤(5)：防护层为厚度为0.085mm～0.2mm的不锈钢防护层，不锈钢防护层通过复合胶胶合到型钢本体上，形成型钢；对胶合后的型钢进行切断。

作为优选，对于步骤(1)：钢板中含碳量为0.25％～0.8％，钢板中含铬量为0.2％～0.6％。钢板的强度高。

作为优选，对于步骤(3)：对钢板进行淬火的冷却剂为水或者油。

作为优选，复合胶为双组份环氧树脂ab胶胶粘剂。胶合强度高。

作为优选，不锈钢防护层的折弯形状与型钢本体的折弯形状相同，型钢本体的两侧面都胶合有不锈钢防护层。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明的型钢与市场上的型钢厚度相同时，本发明的型钢抗拉强度高于市场上的型钢，抗拉强度相同时，本发明的型钢可以做的更薄，经济性能高，型钢本体外表面设有防护层，当防护层是镀锌层时，型钢本体具有较强的防腐性能；当防护层是不锈钢防护层时，不锈钢防护层使得型钢本体抗拉强度更加的高，型钢本体更加的不易锈蚀，同时使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—型钢本体、11—防护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种型钢，型钢为辊压成型的、加热至700℃以上保持0.5min后淬火至马氏体相变的型钢本体10，型钢本体10外表面设有防护层11，型钢本体10厚度为0.6mm之间，型钢本体10的抗拉强度为1550MPa。

防护层11为镀锌防护层，镀锌防护层涂刷在型钢本体10外表面上。

一种制造型钢的工艺，包括如下步骤：

(1)、通过压形机对钢板进行辊压成形；形成具有折弯形状的钢板；

(2)、将成形后钢板放到加热炉中进行加热处理，加热炉温度控制在700℃以上；

(3)、对加热处理后的钢板进行淬火处理；

(4)、对淬火后的钢板放入到回火炉中进行回火处理，回火炉的温度在200℃～600℃之间，形成型钢本体10；

(5)、对型钢本体10外表面进行防腐处理，在型钢本体10外表面设有防护层11。

对于步骤(5)：防护层11为镀锌防护层。