[发明专利]一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法在审
申请号: | 201710523890.8 | 申请日: | 2017-06-30 |
公开(公告)号: | CN107394300A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 余玉林;廖从银;范昌贵;梅立寿;陈黎阳 | 申请(专利权)人: | 湖北楚凯冶金有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;C22B7/00;C22B13/00 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 441000 湖北省襄樊市老河*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废铅酸 蓄电池 脱硫 方法 | ||
1.一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
以碳酸铵为脱硫剂对铅膏进行湿法脱硫,铅膏、稀释铅膏的水及碳酸铵的混合物在脱硫罐与强制脱硫器之间循环及搅拌,脱硫铅膏送入冶炼系统,脱硫液体作为稀释铅膏的液体重复使用,重复使用后的二次脱硫液体进入蒸发结晶系统并产出硫酸铵。
2.根据权利要求1所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述方法的具体脱硫过程为:
一次脱硫:将铅膏与水在脱硫罐中混合并在常温下连续搅拌;将一定量的碳酸铵分批加入所述脱硫罐中搅拌形成第一混合液;搅拌同时,所述第一混合液经泵送至强制脱硫器内,后又返回至所述脱硫罐内继续搅拌,所述第一混合液在所述强制脱硫器与所述脱硫罐之间形成循环搅拌,所述循环搅拌结束后形成第二混合液,所述第二混合液经一次压滤进行固液分离,分离的一次固体脱硫铅膏送入冶炼系统,分离的一次脱硫液体返回至所述脱硫罐内继续循环搅拌;
二次脱硫:将铅膏加入存有所述一次脱硫液体的所述脱硫罐中并于常温下连续搅拌;将一定量的碳酸铵分批加入所述脱硫罐中搅拌形成第三混合液;搅拌同时,所述第三混合液经泵送至强制脱硫器内,后又返回至所述脱硫罐内继续搅拌,所述第三混合液在所述强制脱硫器与所述脱硫罐之间形成循环搅拌,所述循环搅拌结束后形成第四混合液,所述第四混合液经二次压滤进行固液分离,分离的二次固体脱硫铅膏送入冶炼系统,分离的二次脱硫液体送入蒸发结晶系统并产出硫酸铵。
3.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述铅膏中硫含量与所述碳酸铵的摩尔比为1:1.05。
4.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述铅膏与所述水的重量比为1:1,所述铅膏与所述一次脱硫液体的重量比为1:1。
5.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,将所述碳酸铵加入到所述脱硫罐的过程分为3-4次加入。
6.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述第一混合液在所述强制脱硫器与所述脱硫罐之间的循环搅拌时间为1.5h-2.5h。
7.根据权利要求2所述的一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法,其特征在于,所述强制脱硫器具有冲击与粉碎功能以粉碎硫酸铅表面包覆的碳酸铅颗粒。
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