[发明专利]一种便于取件的塑料制品模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料模具装置的技术领域，尤其是一种便于取件的塑料制品模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

随着制造生产业的发展越来越迅速，模具的种类和结构也越来越复杂。现阶段模具定位方式多以型面定位，但是以型面定位往往会使成型后的塑料制品依附在凸模上方，需用力强制取下，这样就容易造成作业员取件困难致使作业效率低下；此外，现阶段很多程序化的冲压模具是按固定的频率工作，取件都是依靠操作人员手工操作，如果取件困难，则会延长取件时间容易使操作员受伤，危险性极大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于取件的塑料制品模具，具备取件方便的优点，避免了人工取件时的困难，同时降低了安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于取件的的塑料制品模具，包括机架、底板、顶板、支撑杆、凹槽、指示灯、交流电机、导料槽、上模底板、下模腔、上模框、起模装置、弹顶销、通孔、弹簧、垫片、弹簧挡板，该设备的主体框架由机架、底板、支撑杆和顶板组成，所述机架之上通过固定螺母固定连接底板，所述底板两端设开设有凹槽，所述顶板两侧固定连接支撑杆，所述支撑杆插套固定在凹槽之中，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆相互嵌套连接，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，所述其宽度分别与第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆一一对应，所述顶板的顶部中央设有指示灯，所述顶板底部中央焊接上模底板，所述上模框通过固定螺母紧固连接于上模底板之上，所述底板中央焊接导料槽，导料槽之中安装下模腔，底板靠近中部两侧开设通孔，穿过导料槽和下模腔安装有起模装置，起模装置包括弹顶销、弹簧、垫片、弹簧挡板，所述弹簧挡板位于底板的底部，所述弹簧挡板与底板通过旋转螺纹旋转固定，所述弹簧位于弹簧挡板上方，所述弹簧与弹簧挡板为固定连接，所述弹簧上嵌套有弹顶销，所述垫片位于弹簧与弹顶销之间，所述弹顶销与弹簧为固定连接，所述弹顶销穿过导料槽和下模腔，所述交流电机安装于机架底部中央。

优选的，所述支撑杆为伸缩杆。

优选的，所述支撑杆的顶部直径凹槽直径小于凹槽直径1cm。

优选的，所述弹顶销高于下模腔底面0.1cm。

优选的，所述弹簧和弹顶销同心安装。

优选的，所述弹顶销位于弹簧内部穿过弹簧。

优选的，所述弹顶销的材料为硅橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过指示灯电子控制系统的设置，可以在塑料制品成模后自动完成提醒工作人员，解决了现有装置需要人工判断制品成模的问题，提高了生产效率，方便实用。

2、本发明通过弹顶销、通孔、弹簧、垫片、弹簧挡板的设置，使料片和下模腔之间在起模时拉开一定距离，给机械手取件或者人工取件创造了空间，解决了现有装置人工取件容易夹伤手指的安全隐患。

3、本发明通过第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽的设置，与现有装置相比，可以使起模装置的上模框调节到不同的高度，满足了工作人员对起模装置不同高度的需求。

4、本发明通过导料槽、下模腔的设置，使在将模料倒入下模腔中时保证料不会溢出，解决了现有装置成模时，料液易溢出污染装置和周围的问题，便于成模定位。

5、本发明减少了一些不必要的结构，降低了塑料制品起模的劳动成本，整个装置结构合理，操作简单，工作人员可以很快的掌握该装置的操作技巧，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本发明一种便于取件的塑料制品模具结构示意图；

图2是本发明一种便于取件的塑料制品模具起模装置局部放大结构示意图。

图3是本发明支撑杆的结构示意图。

图中：1机架、2底板、3顶板、4支撑杆、5凹槽、6指示灯、 7交流电机、8导料槽、9上模底板、10下模腔、11上模框、12起模装置、13弹顶销、14通孔、15弹簧、16垫片、17弹簧挡板、401第一支撑板、402第二支撑板、403第三支撑板、501第一凹槽、502第二凹槽、503第三凹槽。

具体实施方式