[发明专利]一种能自动翻转钢板的抛丸装置

说明书

技术领域

本发明涉及抛丸装置技术领域，具体涉及一种能自动翻转钢板的抛丸装置。

背景技术

钢板抛丸除锈是钢结构行业中一道重要的工序。随着钢结构行业的发展，大型构件越来越多，这就需要在构件制作之前，钢板需要先抛丸除锈，但在抛丸过程中一般是钢板进入钢板抛丸机中，钢板抛丸机喷出钢丸进行抛丸，但是这种方式只能将钢板的一面进行抛丸，抛丸完成以后，需要将钢板翻转一个方向，然后再次通过抛丸机进行抛丸，这种方式无疑降低了抛丸速率，增加了操作者的劳动负担。

公开专利申请号：201520320850.X公开了一种能自动翻转钢板的抛丸装置，虽然能够解决上述问题，但是由于只采用限位杆进行限位固定，所以在旋转的过程中容易导致钢板上端由于自身重量而脱离钢板支撑板，影响安全加工。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能自动翻转钢板的抛丸装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种能自动翻转钢板的抛丸装置，包括两个前后设置的钢铁抛丸机，其创新点在于：所述两个前后设置的钢铁抛丸机之间固定设置钢板翻转机构，所述钢板翻转机构包括钢板支撑板，所述钢板支撑板倾斜设置，前端高，后端低，且前端与前端的钢板抛丸机相接触，后端与后端的钢板抛丸机相接触，所述钢板支撑板后端还固定设置一挡板，所述钢板支撑板内部固定设置电磁铁，所述钢板支撑板的底部固定设置一转轴，所述转轴外接驱动电机，所述驱动电机固定在电机台上。

进一步的，所述钢板抛丸机包括传送带和固定设置在传送带上的钢板抛丸室，且前端的钢板抛丸机的高度大于后端的钢板抛丸机的高度。

进一步的，钢板支撑板的底部固定设置限位柱，所述钢板支撑板的左右两侧固定设置限位侧板，所述限位侧板之间的距离大于传送带的宽度。

进一步的，所述电磁铁成矩形阵列布置。

进一步的，所述钢板支撑板的挡板上设置有电性连接驱动电机的接触传感器。

采用上述结构后，本发明有益效果为：

1．本发明设计合理、操作便捷，当采用本发明的钢板抛丸装置以后，在钢板一面抛丸完成后，能自动便捷的翻转到另一面继续进行抛光，极大的提高了加工效率，减少了人力消耗，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

2．本发明采用的钢板翻转机构采用的电磁铁能够牢牢的将钢板吸附，使钢板在翻转过程中不会出现钢板脱离钢板支撑的情况，提高加工的安全性和可靠性，翻转结束后，关闭电磁铁的电源即可完成翻转，进入下一加工环节。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明中钢板翻转机构的结构示意图。

附图标记说明：1钢铁抛丸机、11传送带、12钢板抛丸室、2钢板翻转机构、21钢板支撑板、22挡板、23电磁铁、24转轴、25驱动电机、26电机台、27限位柱、28限位侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-2，一种能自动翻转钢板的抛丸装置，包括两个前后设置的钢铁抛丸机1，两个前后设置的钢铁抛丸机之间固定设置钢板翻转机构2，钢板翻转机构2包括钢板支撑板21，钢板支撑板21倾斜设置，前端高，后端低，且前端与前端的钢板抛丸机相接触，后端与后端的钢板抛丸机相接触，钢板支撑板21后端还固定设置一挡板22，钢板支撑板21内部固定设置电磁铁23，钢板支撑板21的底部固定设置一转轴24，转轴24外接驱动电机25，驱动电机25固定在电机台26上。

参看图1，钢板抛丸机1包括传送带11和固定设置在传送带11上的钢板抛丸室12，且前端的钢板抛丸机的高度大于后端的钢板抛丸机的高度。

参看图2，钢板支撑板21的底部固定设置限位柱27，钢板支撑板21的左右两侧固定设置限位侧板28，限位侧板28之间的距离大于传送带11的宽度。限位柱27是为了使钢板支撑板保持倾斜状态；为了使得钢板在滑落到钢板支撑板21上的时候不会从侧面掉落出来，所以在钢板支撑板21上设置限位侧板28。

电磁铁23成矩形阵列布置。为了使钢板能够被电磁铁23牢牢吸附，所以才布置为矩形阵列。

钢板支撑板21的挡板22上设置有电性连接驱动电机的接触传感器。

本发明工作原理：