[发明专利]一种打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种打磨装置。

背景技术

打磨装置广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，现有打磨装置包括固定打磨装置和移动打磨装置，固定打磨装置是固定于基座上，然后将工件放置于砂轮上进行打磨，但是现有固定打磨装置无法调整工件与砂轮之间的距离，无法调整压力，使得打磨质量差，适用范围窄，成本高，且无法对内侧外侧同时进行打磨。

发明内容

本发明提供一种打磨装置，该打磨装置容易控制与工件间的距离，可同时对内外同时进行打磨。

为解决上述技术问题，本发明通过如下技术方案实现：

一种打磨装置，包括固定台，其特征在于,所述的固定台上方通过螺母连接有一个气动滑台，气动滑台的滑块上设置有工作台，工作台的一侧设置有辊筒固定架，辊筒固定架包括左面板和右面板，左面板与右面板直接设置有两个辊筒，右面板设置有一个第一气缸固定座，第一气缸固定座上设置有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上设置有第一内磨头，左面板设置有一个第二气缸固定座，第二气缸固定座上设置有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上设置有第二内磨头，左面板左侧设置有一个第一电机固定板，第一电机固定板设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上设置有第一同步轮，两个辊筒的左端各设置有一个第二同步轮，第一同步轮与第二同步轮通过皮带连接；

固定台的两端设置有两个竖直支撑板，竖直支撑板上方设置有横向支撑板，横向支撑板上设置有四个光杆连接座，光杆连接座呈矩阵安装，光杆与光杆连接座滑动连接，光杆的顶端连接有支撑框架，光杆连接座间还设置有四个第三气缸呈矩阵安装，气缸的伸缩臂与支撑框架连接，光杆的下方与电机固定框连接，电机固定框上设置有第二电机固定板，第二电机固定板上安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴上设置有第三同步轮，电机固定框下方连接有磨头安装箱，磨头箱内设置有转轴，转轴上安装有磨头，转轴上还设置有第四同步轮，第三同步轮与第四同步轮通过皮带连接；

横向支撑板上设置有一个伺服电机，伺服电机输出轴上设置有传动箱，传送箱下方连接有可伸缩支撑杆，电机固定框上还设置有两个支撑杆矫正座，可伸缩支撑杆和支撑杆矫正座套接。

所述的第一气缸固定座，包括一个竖直固定板和一个横向气缸固定板，竖直固定板通过轴承与导辊连接，第一内磨头还设置有两个防转杆，防转杆与竖直固定板滑动套接；所述的第二气缸固定座，包括一个L形固定板和一个横向气缸固定板，气缸固定板设置在L形固定板的顶部，竖直固定板通过轴承与导辊连接，第二内磨头还设置有两个防转杆，防转杆与竖L形固定板滑动套接；

所述的磨头安装箱为一个缺少底面的长方体壳体，磨头安装箱的侧面设置有可开合的门，所述左面板顶部设置为凹槽状，凹槽大小与磨头安装箱相应。

本发明的有益效果是：

(1)本发明同时对管状件的内壁外壁进行打磨，工作效率高。

(2)本发明对磨头进行有限位，防止产生过度打磨对工件产生损伤。

附图说明

图1：是本装置的主视结构示意图。

图2：是本装置的侧视结构示意图。

图3：是本装置工作台上结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

如图1、2、3所示，一种打磨装置，包括固定台1，其特征在于,所述的固定台1上方通过螺母连接有一个气动滑台2，气动滑台的滑块上设置有工作台3，工作台的一侧设置有辊筒固定架，辊筒固定架包括左面板20和右面板26，左面板20与右面板26直接设置有两个辊筒31，右面板26设置有一个第一气缸固定座27，第一气缸固定座上设置有第一气缸28，第一气缸28的伸缩杆上设置有第一内磨头30，左面板20设置有一个第二气缸固定座22，第二气缸固定座22上设置有第二气缸23，第二气缸23的伸缩杆上设置有第二内磨头24，左面板左侧设置有一个第一电机固定板16，第一电机固定板16设置有第一驱动电机15，第一驱动电机15的输出轴上设置有第一同步轮25，两个辊筒31的左端各设置有一个第二同步轮21，第一同步轮25与第二同步轮21通过皮带连接；