[发明专利]金属模具旋转式注塑成形机以及金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法

说明书

本发明提供一种金属模具旋转式注塑成形机及金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法，其能比较简单且在短时间进行多个金属模具的更换。在可动盘(18)相对于固定盘(17)在水平方向上进行模具开闭，将具备多个金属模具(33a、33b)的旋转工作台(31)能旋转地设于固定盘(17)或可动盘(18)的一方的盘的金属模具旋转式注塑成形机(11)中，具备：模具部件(15)，其由具备多个金属模具(16a、16b、33a、33b)金属模具安装板(23、34)构成；以及载置部(38)，其设于固定盘(17)或可动盘(18)的一方的盘的旋转工作台(31)，且在固定模具部件(15)时载置金属模具安装板(34)。

技术领域

本发明涉及可动盘相对于固定盘在水平方向上进行模具开闭，将具备多个金属模具的旋转工作台能旋转地设于固定盘或可动盘的一方的盘的金属模具旋转式注塑成形机及金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法。

背景技术

作为可动盘相对于固定盘在水平方向上进行模具开闭，将具备多个金属模具的旋转工作台能旋转地设于固定盘或可动盘的一方的盘的金属模具旋转式注塑成形机(横式的金属模具旋转式注塑成形机)，已知专利文献1所记载的注塑成形机。专利文献1中记载了通过将金属模具安装板固定于旋转工作台，不使旋转工作台的大小大径化地搭载大型的金属模具的方案。在专利文献1中，金属模具安装板总是固定于旋转工作台，在更换金属模具时相对于金属模具安装板搭载金属模具。但是，专利文献1完全未记载如何将金属模具搭载于金属模具安装板。

另外，在横式的金属模具旋转式注塑成形机中，作为关于金属模具更换记载的方案，已知专利文献2所记载的方案。在专利文献2中未记载在金属模具安装板上固定金属模具，但记载了利用起重机等进行多个金属模具的更换的方案。因此，在使用起重机进行多个金属模具的更换方面要求时间和熟练。另外，作为在金属模具安装基板上安装多组金属模具，对每个该金属模具安装基板进行更换的旋转式注塑成形机，已知专利文献3记载的方案。并且，在专利文献3中，能通过使用金属模具安装基板，以比以往短的时间进行金属模具安装作业

现有技术文献

专利文献1：日本特开2007-276261号公报(方案一、0003、0018段、图1)

专利文献2：日本特开2013-188998号公报(方案一、0035段、图5)

专利文献3：日本特公平7-321号公报(方案一、发明效果栏、图1、图2)

但是，专利文献3涉及可动盘相对于下固定盘升降的竖式旋转式注塑成形机，因此，能使金属模具安装基板水平移动并搬入下固定盘上。因此，金属模具安装基板的移动及装卸能只承受最小限的重力的影响地进行。另一方面，在横式的金属模具旋转式成形机的情况下，即使将金属模具安装基板安装于金属模具进行搬入及安装，也无法在一方的盘上完全载置金属模具安装基板等，总是受到重力的影响，因此，在直到搬入、安装的姿势维持方面具有困难性。由此，专利文献3无法直接应用于横式的金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法。另外，在专利文献3那样的竖式旋转式注塑成形机和横式的金属模具旋转式成形机中，即使关于金属模具安装后的温度调节配管等安装作业，也完全不同，专利文献3即使在上述点方面，也无法直接应用于横式的金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法。

发明内容

因此，在本发明中，鉴于上述问题，其目的在于在可动盘相对于固定盘在水平方向上进行模具开闭，将具备多个金属模具的旋转工作台能旋转地设于上述固定盘或上述可动盘的一方的盘的金属模具旋转式注塑成形机中，其目的在于提供能比较简单且短时间进行多个金属模具的更换的金属模具旋转式注塑成形机以及金属模具旋转式注塑成形机的金属模具更换方法。