[发明专利]一种原料加工线在审
| 申请号: | 201710523297.3 | 申请日: | 2017-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN107242597A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
| 发明(设计)人: | 刘威廷 | 申请(专利权)人: | 浙江省德清县鸿利饲料有限公司 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00;B01F7/02;B01F15/02 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司33214 | 代理人: | 柯奇君 |
| 地址: | 313200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原料 加工 | ||
技术领域
本发明涉及饲料加工领域,尤其涉及一种原料加工线。
背景技术
在饲料生产加工一般由冻鱼经过碾压成鱼浆,再与人工添加剂混合搅拌得到饲料的原料,原料经过制粒工艺得到颗粒状饲料。但是现有技术中存在以下两方面的不足之处:1,在碾压得到鱼浆的步骤中,传统工艺中采用的碾压机结构简单且固定不可调节,通过单轮碾压使碾压效果不佳,碾压后得到的鱼浆中存在块状,急需改进。2,在鱼浆与人工添加剂混合搅拌的工艺步骤中,传统工艺采用的搅拌机为螺旋叶片搅拌机,即搅拌部件是螺旋叶片,这类搅拌机对于原料的搅拌效果不好,原料会贴合叶片表面整块翻转,因而鱼浆与人工添加剂无法充分混合。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种原料加工线,该原料加工线包括鱼浆碾压机和原料搅拌机;其中,鱼浆碾压机通过双轴对向碾压,并可调节碾压间隙,从而使得碾压效果更好,得到的鱼浆更细腻;原料搅拌机采用特殊的搅拌杆,搅拌效果更好。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种原料加工线,其特征在于:包括鱼浆碾压机,以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机,以及向所述原料搅拌机输入人工添加剂的添料箱,添料箱处于原料搅拌机上方;
所述鱼浆碾压机,包括第一机架,以及设置在第一机架上的滚压机构和刮料板;所述滚压机构包括周向侧面上能够粘覆鱼浆的第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴,第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴依次转动设置在第一机架上,第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的转动方向相反,且第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴之间构成碾压口;所述第二滚轴和第三滚轴的轴端部移动设置在第一机架上;所述刮料板铰接在所述第一机架上,刮料板能够沿其铰接端转动,刮料板的上端刮料口斜面贴合所述第三滚轴,第三滚轴的滚动方向朝向刮料板的上端刮料口;
所述原料搅拌机,包括第二机架,以及设置在第二机架上的搅拌箱,以及设置在第二机架内的搅拌组件;所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上,搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件;搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆,以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机;所述搅拌杆包括主轴,以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位;主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位,搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆,以及连接在主轴端部上的第二支杆,以及两端部分别与第一支杆中部、第二支杆中部相连接的第一曲杆,以及两端部分别与第一支杆外端、第二支杆外端相连接的第二曲杆;所述第一支杆与第二支杆分别处于主轴的两个径向平面上。
作为优选,所述第一滚轴和第三滚轴沿顺时针转动,第二滚轴沿逆时针转动。
作为优选,所述第一机架为U形机架,第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴均处于第一机架的U形开口内部。
作为优选,所述第一机架的U形两侧壁上均设有移动副,移动副包括设置在U形开口内侧壁面上的移动板,以及穿设在第一机架内部的丝杆,以及驱动所述丝杆转动的手柄;所述移动板内端面设有凸块,凸块套设在丝杆上并与丝杆螺纹啮合;所述第二滚轴和第三滚轴的轴端均定位在移动板上。
作为优选,所述第二滚轴与其两侧的第一滚轴、第三滚轴的轴端之间还设有挡板,挡板能够沿第一机架纵向调节;所述挡板为三边形挡板,挡板的下侧两挡边分别与第一滚轴、第二滚轴或第三滚轴的周向外侧面相匹配。
作为优选,所述第一支杆所在的径向平面与第二支杆所在的径向平面相互垂直。
作为优选,所述主轴上的搅拌部位为两个,两个搅拌部位分别处于主轴中心的轴向两侧,两个搅拌部位的第一支杆所在的径向平面相重叠。
作为优选,所述第二机架上设有空心凸起,空心凸起的外侧套设有外轴承,搅拌箱连接在所述外轴承上;所述空心凸起的内部设有内轴承,主轴的两端部穿过所述内轴承。
作为优选,所述锁紧组件包括固定在第二机架上的锁座,以及设置在锁座上的锁销;所述搅拌箱上开设有锁孔,锁销能够伸入锁孔并将搅拌箱与第二机架固定。
本发明采用上述技术方案,该技术方案涉及一种原料加工线,包括鱼浆碾压机,以及通过传输带承接在鱼浆碾压机下游的原料搅拌机,具有以下两方面的优势:
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