[发明专利]一种自动脱模模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种自动脱模模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

传统的模具分为上模和下模，其上模和下模分开设置，脱模时通过顶针将上模顶开后进行脱模，由于采用顶针进行脱模，使得脱模时容易产生偏差，大大增加了瑕疵品的概率，不仅浪费了材料，而且浪费了时间。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动脱模模具，能通过电动折叠杆进行脱模。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种自动脱模模具，包括：上模、下模和两电动折叠杆，所述上模和所述下模通过两所述电动折叠杆相连接；

所述电动折叠杆两端分别与所述上模的下表面和所述下模上表面相连接；

所述电动折叠杆与所述上模的下表面和所述下模上表面连接处均安装有旋转座，从所述旋转座开始向同一水平面上的两所述旋转座相对方向开设有杆槽；

所述下模上安装有控制面板。

在本发明一个较佳实施例中，所述电动折叠杆与所述杆槽相配合。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制面板与所述电动折叠杆通过电线相连接。

本发明的有益效果是：本发明一种自动脱模模具，该模具通过电动折叠杆进行自动脱模，无需人力，而且使得脱模更加的稳。

附图说明

图1是本发明一种自动脱模模具的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、上模；2、下模；3、电动折叠杆；4、旋转座；5、杆槽；6、控制面板。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施例包括：一种自动脱模模具，包括：上模1、下模2和两电动折叠杆3，所述上模1和所述下模2通过两所述电动折叠杆3相连接，所述电动折叠杆3两端分别与所述上模1的下表面和所述下模2上表面相连接，所述电动折叠杆3用于所述上模1与所述下模2的分离。

所述电动折叠杆3与所述上模1的下表面和所述下模2上表面连接处均安装有旋转座4，所述旋转座4用于所述电动折叠杆3收拢和打开时的转动。

从所述旋转座4开始向同一水平面上的两所述旋转座4相对方向开设有杆槽5，所述电动折叠杆3与所述杆槽5相配合，当所述电动折叠杆3收拢时可以收入所述杆槽5内，从而使得所述上模1和所述下模2连接紧密。

所述下模2上安装有控制面板6，所述控制面板6与所述电动折叠杆3通过电线相连接，所述控制面板6用于控制所述电动折叠杆3的开启和关闭。

与现有技术相比，本发明一种自动脱模模具，该模具通过电动折叠杆进行自动脱模，无需人力，而且使得脱模更加的稳。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。