[发明专利]一种组装式曲轴连杆机构

说明书

技术领域：

本发明属于机械传动机构技术领域，尤其是涉及一种组装式曲轴连杆机构。

背景技术：

目前的曲轴连杆机构的曲轴部分为一次加工成型，加工小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造，锻铸造加工完成后，对一些精度要求高的曲柄再进行磨削加工或者精磨加工。在一下对曲柄精度要求低或者机械强度要求的低的使用场合，这种加工方式的加工难度高，而且也不便于曲轴部分与特定的连杆部分进行配合安装。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供降低加工难度的组装式曲轴连杆机构。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种组装式曲轴连杆机构，包括第一端轴、第二端轴、第一轴座、第二轴座、第三轴座、曲轴、中轴和连杆，所述第一端轴和第二端轴分别固定安装在两个第一轴座外端，所述中轴固定安装在两个第三轴座之间，所述第一端轴、第二端轴以及中轴三者的轴线位于同一条直线上，相邻的一组第一轴座与第三轴座之间固定设置数根曲轴，并且两根曲轴之间通过第二轴座固定连接，各个曲轴的轴线均位于与中轴同轴的圆柱面上，所述连杆转动安装在曲轴上。

作为优选，所述连杆通过轴承转动安装在曲轴上，并且所述曲轴的轴体上固定设置有轴承定位套。

作为优选，所述第一轴座、第二轴座、第三轴座均设置为抱箍结构。

第一端轴、第二端轴与第一轴座之间、所述中轴与第三轴座之间、所述曲轴与第一轴座、第二轴座、第三轴座之间均通过平键键槽结构配合安装固定。

作为优选，所述第一端轴的轴体上设置有定位标。

作为优选，所述第二端轴外端面上设置有尾端挡块。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：本曲柄连杆机构通过将曲轴、中轴、端轴以及轴座进行单独加工，降低了加工工艺难度和加工成本，对精度要求高的部位进行磨削和精磨加工更方便到位，此外本机构还具有组装方便的优点，便于将连杆和轴承安装在曲轴上。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图的轴测图。

图2是本发明结构示意图的主视图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1和图2所示的一种组装式曲轴连杆机构，包括第一端轴1、第二端轴2、第一轴座3、第二轴座4、第三轴座5、曲轴6、中轴7和连杆，所述第一端轴1和第二端轴2分别固定安装在两个第一轴座3外端，所述中轴7固定安装在两个第三轴座5之间，所述第一端轴1、第二端轴2以及中轴7三者的轴线位于同一条直线上，相邻的一组第一轴座3与第三轴座5之间固定设置数根曲轴6，并且两根曲轴6之间通过第二轴座4固定连接，各个曲轴6的轴线均位于与中轴7同轴的圆柱面上，进而形成完整的曲轴结构，所述连杆转动安装在曲轴6上。

所述连杆通过轴承转动安装在曲轴6上，并且所述曲轴6的轴体上固定设置有轴承定位套9。

如图1所示，所述第一轴座3、第二轴座4、第三轴座5均设置为抱箍结构，采用这种结构具有安装位置精准且使用强度高的优点。

作为轴与轴座之间的一种优选的安装固定方式，第一端轴1、第二端轴2与第一轴座3之间、所述中轴7与第三轴座5之间、所述曲轴6与第一轴座3、第二轴座4、第三轴座5之间均通过平键键槽结构配合安装固定。

在实际应用中，为了本曲轴连杆结构的曲轴部分进行精确安装定位，所述第一端轴1的轴体上设置有定位标8，所述第二端轴2外端面上设置有尾端挡块。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。