[发明专利]带同心台球轴承在审

专利信息
申请号: 201710523076.6 申请日: 2017-06-30
公开(公告)号: CN107191477A 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 赵荣多;陈庆熙;王冰;李飞燕 申请(专利权)人: 中山市盈科轴承制造有限公司
主分类号: F16C19/16 分类号: F16C19/16;F16C33/58;F16C33/62;F16C33/38;F16C33/44
代理公司: 中山市捷凯专利商标代理事务所(特殊普通合伙)44327 代理人: 石仁
地址: 528437 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 同心 台球 轴承
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种轴承,尤其是一种带同心台球轴承。

背景技术:

现有的球轴承由于能够承受较大载荷,广泛应用于各类产品,然而球轴承的安装通常需要辅助定位件配合,以旋转椅为例,目前常用的球轴承装配方式为,在旋转椅的支脚架内加工出用于配合轴承的固定座,以保障支脚架和轴承的配合强度。

上述方案具有较高的结构可靠性,然而由于需要单独对支脚架进行加工,存在加工难度大,耗时长的问题,影响了轴承的装配效率,同时,该方式对加工精确度的要求也较高,导致良品率偏低。

发明内容:

为克服现有球轴承在装配时需要辅助定位件与其配合,导致影响轴承装配效率,良品率偏低的问题,本发明实施例提供了一种带同心台球轴承,所述轴承至少包括外圈、内圈、保持架以及一列钢球,所述钢球位于所述外圈的内表面和内圈的外表面之间,所述内圈于轴承左端面或右端面延伸形成同心台,所述同心台与所述轴承同轴设置,且所述同心台上设置有至少第一安装部。

进一步,上述所述第一安装部为所述同心台的侧壁面。

进一步,上述所述同心台还包括第二安装部,所述第二安装部包括开设在所述同心台侧壁面上的卡口,所述卡口在所述轴承周向方向上间隔设置。

进一步,上述所述同心台包括圆柱形空腔,所述同心台于所述圆柱形空腔处形成内壁面,所述同心台的内壁面与所述内圈的内表面衔接。

进一步,上述所述保持架于所述轴承的径向向内的方向形成环形凸缘,所述环形凸缘的内壁面靠近所述内圈的外表面。

进一步,上述所述保持架包括环形的保持架本体,所述保持架本体沿所述轴承轴向方向延伸形成环形立壁,若干兜孔开设于所述环形立壁上,所述钢球设置在所述兜孔内。

进一步,上述所述环形立壁位于所述保持架本体的外边沿,所述保持架本体的内边沿形成所述环形凸缘。

进一步,上述所述同心台的材质为钢,所述保持架的材质为玻璃纤维增强聚酰胺。

进一步,上述所述保持架为一体成型的。

本发明实施例通过于轴承左端面或右端面延伸形成同心台,所述同心台与所述轴承同轴设置,且所述同心台上设置有至少第一安装部。使得同心台可以作为与产品连接的部件,以旋转椅为例,球轴承可通过同心台及第一安装部方便的装配于旋转椅的支脚架上,无需固定座等其他辅助定位件配合,减小了对旋转椅支脚架的加工工序,极大的提高了球轴承的装配效率。

附图说明:

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的带同心台球轴承与被安装产品零件配合的结构示意图;

图2为本发明实施例的带同心台球轴承的结构示意图;

图3为图2中A处的放大图。

具体实施方式:

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

当本发明实施例提及“第一”、“第二”等序数词时,除非根据上下文其确实表达顺序之意,应当理解为仅仅是起区分之用。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种带同心台球轴承,所述轴承至少包括外圈1、内圈2、保持架3以及一列钢球4,所述钢球4位于所述外圈1的内表面和内圈2的外表面之间,所述内圈2于轴承左端面或右端面延伸形成同心台5,所述同心台5与所述轴承同轴设置,且所述同心台5上设置有至少第一安装部。

在本实施例中,需要说明的是,上述同心台5可以是旋转体结构,也可以是棱柱、棱台等结构;由于同心台5形成于内圈2上,通过更换不同的内圈2,即可适应将轴承组装于不同型号的零件上,甚至不同类型的产品上。由于球轴承拆卸方式极为简单,使得装配效率被极大提高。

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