[发明专利]一种连续生产石墨烯装置

说明书

本发明公开了一种连续生产石墨烯装置，包括机架，所述机架内部由下至上一次安装有电机、分离箱、加料箱和冷凝器箱，所述分离箱顶部设有绝缘盖，所述分离箱内部设有离心盘，所述离心盘安装有动磨头，所述动磨头顶部设有定磨头，所述定磨头固定安装在绝缘盖上，且连接处设有二号密封圈，所述定磨头下端呈锥孔形状，所述动磨头上端呈锥轴形状，且锥轴的锥度和锥孔的锥度相等，所述动磨头上端的锥轴还设有动磨头匀液槽，所述定磨头顶部设有压盖，所述定磨头内部开设有注液管孔，所述注液管孔顶部连接注入管，所述注入管贯穿压盖。本发明装置整体结构简单、操作方便，且能耗少、产量高、重量轻、无环境污染，能够实现石墨烯分离、提纯的连续生产。

技术领域

本发明涉及新型材料技术领域，特别涉及一种连续生产石墨烯装置。

背景技术

石墨烯的生产，传统工艺有机械剥离法、膨胀石墨插层法；机械剥离法工作量大、效率低，生产石墨烯成本高，石墨烯无法大量应用。膨胀石墨插层法生产石墨烯，生产工艺繁索，在膨胀石墨生产过程中，使用强腐蚀性物质做插层剂，大批量生产，对当地环境污染较大，无法推广应用。为此，我们提出一种连续生产石墨烯装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种连续生产石墨烯装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种连续生产石墨烯装置，包括机架，所述机架内部由下至上依次安装有电机、分离箱、加料箱和冷凝器箱，所述分离箱顶部设有绝缘盖，所述分离箱内部设有离心盘，所述离心盘安装有动磨头，所述动磨头顶部设有定磨头，所述定磨头固定安装在绝缘盖上，且连接处设有二号密封圈，所述定磨头下端呈锥孔形状，所述动磨头上端呈锥轴形状，且锥轴的锥度和锥孔的锥度相等，所述动磨头上端的锥轴还设有动磨头匀液槽，所述定磨头顶部设有压盖，所述定磨头内部开设有注液管孔，所述注液管孔顶部连接注入管，所述注入管贯穿压盖，所述压盖通过两组丝杆固定在绝缘盖上，所述注入管位于压盖底部的部分套置有弹簧，所述注入管内侧连接回流管，所述回流管的一端连接一侧的底部，所述注入管远离注液管孔的一端连接吸入管，所述吸入管一端连接分离箱底部的一侧，所述绝缘盖设有进料管孔，所述进料管孔和加料箱通过管道相连，所述冷凝器箱内部设有冷凝管，所述冷凝管一端贯穿绝缘盖且延伸至分离箱内部，所述冷凝管另一端连接冷凝器出口，所述离心盘底部与电机输出轴连接，且连接处设有一号密封圈，所述电机输出轴外侧设有滑环，所述定磨头连接有一号电极线，所述动磨头连接有导电线，所述导电线一端连接二号电极线，所述机架内部且与滑环对应位置安装有碳刷。

进一步地，所述管道安装有一号阀门，所述注入管安装有三号阀门，所述吸入管安装有循环泵，所述回流管安装有二号阀门。

进一步地，所述分离箱底部的一侧安装有引流管，所述分离箱一侧设有封盖，所述分离箱和封盖通过螺丝固定连接，且连接处设有防漏垫片。

进一步地，所述加料箱内部设有混合液，所述加料箱顶部设有加料口，所述冷凝器箱内部装有散热液，所述冷凝管位于冷凝器箱内部的部分安装有散热片。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明装置整体结构简单、操作方便，且能耗少、产量高、重量轻、无环境污染，能够实现石墨烯分离、提纯的连续生产。

附图说明

图1为本发明一种连续生产石墨烯装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种连续生产石墨烯装置的内部结构示意图。