[发明专利]点胶传送机构

说明书

技术领域

本发明涉及LED制造技术领域，具体地说，涉及一种点胶传送机构。

背景技术

近年，相比普通灯，LED灯由于其高显色性、高光效的特点，在照明市场掀起一股热风。

随着LED灯的发展，人们对其生产效率和质量提出了更高的要求，其中LED灯生产工艺中的点胶工艺是重要的步骤。当前，LED灯点胶工艺是将侧架放置在加工台上，利用点胶机进行点胶，点胶传送机构是点胶机中重要的部件，点胶传送机构影响点胶速度和点胶质量，传统的传送机构对于传送位置定位不精确，影响点胶质量，衔接还不够顺畅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种点胶传送机构，效率高、定位准。

本发明公开的点胶传送机构所采用的技术方案是：一种点胶传送机构，包括传送架、主传动轮、从传动轮、传送带和传动电机，所述传动电机设于传送架上，所述主传动轮设于传动电机的输出端，还包括顶持组件，所述顶持组件包括固定架、托板、顶持缸、第一感应器和第二感应器，所述顶持缸设于固定架上，所述托板设于顶持缸的输出端，所述第一感应器和第二感应器分别位于托板的两端。

作为优选方案，点胶传送机构还包括阻挡组件，所述传送架设有阻隔区和点胶区，所述阻隔区设于点胶区前端，所述顶持组件设于点胶区，所述阻挡组件设于阻隔区，所述阻挡组件包括阻挡缸和阻挡柱，所述阻挡柱设于阻挡缸的输出端。

作为优选方案，所述阻挡柱竖向设于阻隔区传送架的下方。

作为优选方案，所述阻挡柱横向设于阻隔区传送架的侧方。

作为优选方案，所述传送架上还设有检测感应件，所述检测感应件位于阻挡组件前端。

作为优选方案，所述传送架上设有定位框，所述定位框设于点胶区。

本发明公开的点胶传送机构的有益效果是：顶持缸设于固定架上，托板设于顶持缸的输出端，第一感应器和第二感应器分别位于托板的两端，分别用于感应送向托板的灯丝板，以及送出托板的灯丝板，当第一感应器检测到灯丝板送至托板的正上方，顶持缸推动托板上移，使灯丝板脱离传送带，点胶完成，托板下移，灯丝板落回传送带上继续传送，当第二感应器感应到灯丝板移出托板所在区域，则传送带再次传送灯丝板，避免灯丝板在托板所在区域时，将下一个灯丝板传送至托板所在区域。

附图说明

图1是本发明点胶传送机构的结构示意图；

图2是本发明点胶传送机构的顶持组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明：请参考图1，一种点胶传送机构，包括传送架1、主传动轮4、从传动轮5、传送带、传动电机2、阻挡组件7和顶持组件8。

所述传送架1包括第一侧架11和第二侧架12，所述第一侧架11和第二侧架12具有一定的间隔，该间隔比灯丝板略宽，所述传动电机2设于第一侧架11上，所述传动电机2的输出端连接传动轴3，所述主传动轮4设有两个，分别位于第一侧架11和第二侧架12上，所述主传动轮4通过传动轴3连接，所述第一侧架11的主传动轮4和第二侧架12的主传动轮通过传动轴3联动，同步转动，第一侧架11和第二侧架12分别设有多个从传动轮5，第一侧架11上的主传动轮4和从传动轮5缠绕传送带，所述第二侧架12上的主传动轮4和从传动轮5缠绕另一传送带，灯丝板在传送带上传送。

所述传送架1设有阻隔区和点胶区，传送架1在阻隔区设有阻挡组件7和检测感应件，所述检测感应件位于阻挡组件7前端，所述检测感应件用于检测阻挡组件7前端的传送带上的灯丝板，所述阻挡组件7包括阻挡缸、阻挡柱和固定块，所述阻挡缸设于固定块上，所述阻挡柱设于阻挡缸的输出端，所述阻挡柱竖向设于阻隔区传送架的下方。

所述传送架1在点胶区还设有定位框6，所述定位框6防止胶落在灯丝板上，所述顶持组件设于定位框6的下方，请参考图2，所述顶持组件包括固定架81、托板83、顶持缸82、第一感应器84和第二感应器85，所述顶持缸82设于固定架81上，所述托板83设于顶持缸82的输出端，所述第一感应器84和第二感应器85设于固定架81的两端，分别位于托板83的两端。