[发明专利]一种仿贴合梭织布料的制作工艺

说明书

本发明于提供一种仿贴合梭织布料的制作工艺，包括以下步骤将两组以上的纱线组依次装载于梭织机上、设计布料花样并将所述布料花样的参数输入所述梭织机中、启动所述梭织机进行织造获得坯布以及对所述坯布进行激光成型加工获得布料等步骤，通过将各纱线组中的经纱的粗细度从梭织机一侧向另一侧逐渐增大，使得编织后获得的布料中，各布层连接较为紧密且能形成强烈的层次感，不易出现脱层现象，使用寿命相对较长。进一步通过限定同一纱线组中的经纱和纬纱的粗细度相同，使得织造过程中粗纱线和粗纱线相互交织形成网孔状的上层，细纱线和细纱线相互交织形成与上层连接的下层，有利于增加连接牢固性并增加层次感。

技术领域

本发明涉及一种布料的制作工艺，尤其是一种仿贴合梭织布料的制作工艺。

背景技术

网状鞋面由于具有较好的透气效果，被广泛应用于各类运动鞋中。传统的网状鞋面基本都是网布贴合鞋面，即这类网状鞋面通常以具有图案的面料或革料为基层，并在该基层上贴合网布形成网状鞋面，这类网状鞋面由于网布和基层是贴合在一起的，长期使用后网布可能会出现脱层现象，使用寿命相对较低。

随着编织鞋面技术的发展，目前市面上有出现采用了编织成型的方式获得的一体式多层网状鞋面，但是这类网状鞋面各层之间的连接较为紧密，与传统的网状鞋面相比，层次感相对较差。

有鉴于此，本申请人对仿贴合梭织布料的制作工艺进行了深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用寿命相对较长且层次感相对较好的仿贴合梭织布料的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种仿贴合梭织布料的制作工艺，包括以下步骤：

S1，将两组以上的纱线组依次装载于梭织机上，每组所述纱线组都包括相互垂直布置的经纱和纬纱，各所述纱线组中的所述经纱的粗细度从所述梭织机一侧向另一侧逐渐增大；

S2，设计布料花样，并将所述布料花样的参数输入所述梭织机中；

S3，启动所述梭织机进行织造获得坯布，所述坯布包括两个以上依次相互连接的布层，在织造过程中，每组所述纱线组的所述经纱和所述纬纱经纬编织形成一个所述布层；

S4，对所述坯布进行激光成型加工获得布料。

作为本发明的一种改进，在步骤S1中，各所述纱线组中的所述经纱和所述纬纱的粗细度都从所述梭织机一侧向另一侧逐渐增大。

作为本发明的一种改进，在步骤S1中，同一组所述纱线组的所述经纱和所述纬纱的粗细度相同。

作为本发明的一种改进，所述纱线组有两组，其中所述经纱或所述纬纱的粗细度相对较大的所述纱线组在步骤S3中被编织为网孔状组织。

作为本发明的一种改进，在步骤S1中，所述经纱依次经倍捻处理、纱线定型处理和整经处理获得，所述纬纱依次经纱线染色处理和纱线定型处理获得。

作为本发明的一种改进，在步骤S2中，采用纹织CAD软件进行布料花样设计。

作为本发明的一种改进，在步骤S3中，所述上层为网孔组织。

作为本发明的一种改进，在步骤S3完成后，还对所述坯布进行了坯布染色处理。

作为本发明的一种改进，在步骤S3完成后，还采用开幅定型机对所述坯布进行的坯布定型处理，所述坯布定型处理的定型温度大于或等于180℃，定型时间大于或等于10秒。

作为本发明的一种改进，所述梭织机为剑杆织机。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：