[发明专利]一种聚合物复合透水路面砖

说明书

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种聚合物复合透水路面砖。

背景技术

现有的城镇街道均采用硬化地面，这种硬化地面造成的环境危害有：硬化地面不能通透雨水，使得降雨时雨水对地下水的补充完全被阻断，在依赖地下水作为饮用水源的城市，会使下降的地下水位难以回升，地面硬化使夏天下大雨时在地面形成水坑，这些水坑常常会存在好几天，极大地影响城市卫生，因为这些水坑为夏天蚊子的繁殖提供了很好的场所，如何制备一种透水性好，硬度高，且不易磨损的城镇地砖，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种聚合物复合透水路面砖，具有一定孔隙率的结构，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成可以透水的空隙，提高了其渗水性能。

本发明提出的一种聚合物复合透水路面砖，其原料按重量份包括：废弃空心砖粉30-50份，钢渣15-25份，煤矸石7-13份，水泥10-16份，粉煤灰5-9份，碳化木质素纤维10-18份，硫酸钙晶须8-16份，钛酸钾晶须2-4份，石墨烯1-2份，煅烧陶土10-18份，蛭石4-10份，海泡石5-9份，矿物颗粒预制料10-16份，减水剂2-4份，海藻酸钠2-5份，酚醛环氧树脂10-20份。

优选地，矿物颗粒预制料采用如下工艺制备：将麦饭石、沸石粉、硫酸搅拌，冷却至室温，加入水搅拌，加入尿素、甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8，升温搅拌，加入司盘40搅拌均匀，加入膨胀珍珠岩粉搅拌，调节体系pH值为3.2-3.8，搅拌状态下加入正硅酸乙酯，调节体系pH值呈中性，升温搅拌，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎得到矿物颗粒预制料。

优选地，矿物颗粒预制料采用如下工艺制备：按重量份将20-30份麦饭石、10-20份沸石粉、100-150份浓度为50-60wt％硫酸搅拌，冷却至室温，加入150-260份水搅拌，加入10-18份尿素、15-25份甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8，升温搅拌，加入12-20份司盘40搅拌均匀，加入20-30份膨胀珍珠岩粉搅拌，调节体系pH值为3.2-3.8，搅拌状态下加入4-8份正硅酸乙酯，调节体系pH值呈中性，升温搅拌，过滤，用水洗涤，干燥，粉碎得到矿物颗粒预制料。

优选地，矿物颗粒预制料采用如下工艺制备：按重量份将20-30份麦饭石、10-20份沸石粉、100-150份浓度为50-60wt％硫酸搅拌4-8h，搅拌温度为80-90℃，冷却至室温，加入150-260份水搅拌40-60min，搅拌速度为2000-3000r/min，加入10-18份尿素、15-25份甲醛混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系pH值为7.8-8.8，升温至80-85℃搅拌4-6h，加入12-20份司盘40搅拌均匀，加入20-30份膨胀珍珠岩粉搅拌20-40min，搅拌速度为1000-2000r/min，调节体系pH值为3.2-3.8，搅拌状态下加入4-8份正硅酸乙酯，调节体系pH值呈中性，升温至80-86℃搅拌2-4h，过滤，用水洗涤，120-140℃干燥，粉碎得到矿物颗粒预制料。

优选地，水泥的平均粒径为30-40μm。

本发明通过合理控制各原料间配比，使本发明在保证抗冲击强度高的前提下，渗水性极好，同时采用废弃空心砖粉与其他原料配合不仅成本低，而且可实现无害化和资源化的利用；矿物颗粒预制料中，麦饭石、沸石粉经过硫酸酸化形成大量孔洞，配合尿素并经过甲醛反应后，形成了核壳结构，内层含有大量透水通道，且壳层耐磨性极佳，经过正硅酸乙酯复配后，使矿物颗粒预制料与其他组分间结合强度极高，界面相容性极好，明显提高力学性能。

本发明砖块结构中形成具有一定孔隙率的结构，既保证了砖块有一定的机械强度，也使砖块之间形成可以透水的空隙，提高了其渗水性能。

本发明所得透水砖的劈裂抗拉强度≥4.8Mpa，抗折强度可达5.2Mpa，透水系数为0.03㎝/s，透水等级为A级，满足GB/T 25993-2010《透水路面砖和透水路面板》的标准要求。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种聚合物复合透水路面砖，其原料按重量份包括：废弃空心砖粉30份，钢渣25份，煤矸石7份，水泥16份，粉煤灰5份，碳化木质素纤维18份，硫酸钙晶须8份，钛酸钾晶须4份，石墨烯1份，煅烧陶土18份，蛭石4份，海泡石9份，矿物颗粒预制料10份，减水剂4份，海藻酸钠2份，酚醛环氧树脂20份。

实施例2