[发明专利]一种手动式线束端子、塑件组装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种线束的加工装置，特别是一种手动式线束端子、塑件组装机。

背景技术

线束加工过程中往往需要将端子插入塑件的特定位置中。一般，端子上制有止退片，且要求端子插入塑件的力和从塑件中拔出的力在一定范围内，如果超出该范围，产品在使用的过程中就容易出现问题。

对于端子插入塑件的力即插入力(端子的止退片在插装过程中产生的与塑件之间的摩擦力就是端子插入力)而言，以目前的技术，无论是人工插入还是机器插入都没有实时检测端子插入力的功能，插入力过大，造成产品的损坏；插入力过小，又会造成插入不合格，使企业的加工成本大幅上升。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、不破坏端子和塑件、避免不必要的劳动付出、方便操作、易于实现的线束端子、塑件组装装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种手动式线束端子、塑件组装机，其特征在于：由固定平台、基座、引线夹紧滑动块、连杆、移动板、测力弹簧、压力传感器、控制器及显示屏构成，所述的固定平台为一水平设置的L形平台，在L形平台的竖直部设置有塑件位，在L形平台的水平部设置有基座，在基座上滑动安装有两个左右对称设置的引线夹紧滑动块，在所述基座的后部设置有移动板，该移动板的上部通过连杆与两引线夹紧滑动块连接，移动板的下部前端面一侧上安装有测力弹簧，在水平部上移动板的前端固装有压力传感器，该压力传感器的探头与测力弹簧相对设置，所述的压力传感器通过导线与设置在基座内部的处理器连接，该处理器通过导线与镶嵌安装在基座端面上的显示屏连接。

而且，所述的引线夹紧滑动块由滑动座、夹紧块及连接板构成，在夹紧块的背部固装有与其垂直的连接板，在夹紧块与连接板的底部安装有滑动座，所述的夹紧块由块体、伸缩弹簧、夹头及磁铁构成，在所述块体的正面设置有伸缩槽，在伸缩槽内安装有伸缩弹簧，在伸缩槽内安装有与伸缩弹簧连接的夹头，在夹头的外圈块体上安装有一圈磁铁，磁铁通过伸缩弹簧伸缩安装。

而且，在所述的移动板中部与塑件位相对的位置设置有穿线槽。

而且，在所述的移动板底部沿其长度方向嵌装有一滚轮。

本发明的优点和积极效果是：

1.本手动式线束端子、塑件组装机，使用之前需要先在装置的处理器中输入插入力的范围，然后将塑件置于固定平台的塑件位上；使用时，将引线由移动板上的穿线槽穿过，再置于其中一个引线夹紧滑动块的夹头上，然后将与其相错的另一个引线夹紧滑动块进行滑动，使两个引线夹紧滑动块对在一起，并通过磁铁将两引线夹紧滑动块夹紧，使引线被固定住，然后手动滑动引线夹紧滑动块，使端子慢慢插入塑件中，在插入的过程中，连杆带动移动板移动，从而使测力弹簧顶住压力传感器，此时压力传感器测得的就是整个插装装置向前的力，其中包括装置插装的力和端子止退片产生的阻力(插入力)，压力传感器输出信号给处理器，并将数值显示在显示屏上，供操作人员在插装时做参考。当插入力合格时，装置发出清脆的响声，以示合格；当不小心用力过大，导致插入力不合格时，装置即报警发出蜂鸣声，从而保证了产品的质量，降低了重新装配的时间成本及人工成本。

2.本手动式线束端子、塑件组装机，通过将引线夹紧滑动块的夹头设计为由伸缩弹簧连接，满足了不同直径线束的夹紧要求。当要夹紧的线束直径稍大时，夹头的弧形槽位于线束的两边，此时伸缩弹簧伸进伸缩槽内，两边的磁铁再通过伸缩弹簧的配合，实现夹紧，确保了夹持线束的牢固度。

3.本手动式线束端子、塑件组装机，通过在移动板底部嵌装滚轮，该滚轮有效减小了移动板与固定平台的摩擦力。

4.本发明结构设计科学合理，具有不破坏端子和塑件、避免不必要的劳动付出、方便操作、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的手动式线束端子、塑件组装机。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明引线夹紧滑动块的结构示意图；

图3为本发明基座的俯视图。

附图标记说明：

1-竖直部、2-塑件位、3-基座、4-引线夹紧滑动块、5-连杆、6-压力传感器、7-测力弹簧、8-移动板、9-滚轮、10-水平部、11-磁铁、12-夹头、13-伸缩槽、14-伸缩弹簧、15-连接板、16-滑动座、17-显示屏。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。